濟(jì)南聚信新型建材有限公司主營(yíng)：輕質(zhì)隔墻板,alc板,陶?？招陌?砂加氣混凝土墻板

ALC板生產(chǎn)工藝

1.鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝

鋼筋加工是生產(chǎn)ALC板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按照工藝要求的尺寸和相對(duì)位置組合后裝入模具，使其固定后進(jìn)行澆注。

2.原料配合

在生產(chǎn)過(guò)程中，配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到原料之間的成分的比例，關(guān)系到料漿的粘度和流動(dòng)性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起足夠的重視。配料是把制備好并儲(chǔ)存待用的不同原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進(jìn)行計(jì)量，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性，然后加水進(jìn)行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng)，確保配合比的精i確性，增加制品的性能穩(wěn)定。

3.澆注攪拌

澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及需要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過(guò)澆注攪拌機(jī)澆注入模。料漿在模具中進(jìn)行一系列物力化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。

4.靜停切割

坯體經(jīng)過(guò)發(fā)泡靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上，然后經(jīng)過(guò)切割工序進(jìn)行坯體的分割和外形加工，使之達(dá)到外觀尺寸要求，切割工作可以機(jī)械化進(jìn)行也可人工操作，這道工序直接決定ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。

5.蒸壓養(yǎng)護(hù)

將切割好的坯體經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)這個(gè)過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高壓條件下比較好的完成水熱反應(yīng)，使ALC板材具備一定的強(qiáng)度以及物理化學(xué)性能。

大家都知道現(xiàn)在alc板對(duì)于建筑市場(chǎng)來(lái)說(shuō)是非常重要的存在，市場(chǎng)對(duì)其需求是源源不斷的呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，為了讓大家能夠更加充分的認(rèn)識(shí)alc板的本質(zhì)，在這里alc板廠家小編為大家普及一下alc板的基本原材料：

     首先是：硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰等），alc板所用的硅質(zhì)材料是砂質(zhì)量要求：二氧化硅含量大于90%，粘土含量小于5%，不含雜質(zhì)（樹皮、草根等）嚴(yán)格要求小于3%，一般要求是細(xì)砂

     第二種物質(zhì)是：鈣質(zhì)材料（生石灰、水泥等），生石灰是alc板的主要鈣質(zhì)材料，其主要提供CaO使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的二氧化硅、氧化鋁作用，生成水化硅酸鈣使之在水熱條件下得到強(qiáng)度。也提供了的發(fā)氣條件，使進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氣，從而產(chǎn)生氣孔。

     第三種必須存在的物質(zhì)為：發(fā)氣劑，alc板所采用的發(fā)氣劑一般是膏，作用在漿料中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，放出氣體并形成細(xì)小而均勻的氣孔，使alc板具有多孔結(jié)構(gòu)。質(zhì)量要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

     第四種也是起著調(diào)節(jié)作用的一種物質(zhì)是：石膏，在alc板中常用作調(diào)節(jié)劑，主要是對(duì)石灰消解和料漿稠化速度的延緩。

     只要這四種物質(zhì)的品質(zhì)我們保證了，想不生產(chǎn)出的alc板都是件難事。經(jīng)過(guò)以上的介紹，希望小伙伴們能夠更加真切的了解alc板。

今天山東alc隔板墻廠家給大家介紹下ALC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)，希望能對(duì)大家有所幫助。

1、工藝流程

材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?

2、準(zhǔn)備材料和施工工具

在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作業(yè)面

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。

4、隔墻板定位、彈線

根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。

5、排板、安裝“U”型抗震卡

在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。