2 、由于陶瓷復(fù)合管陶瓷層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠(如鋁廠)的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復(fù)合管耐高溫(-50-900。c)，耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?/p>

1.金屬陶瓷復(fù)合管硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中設(shè)備磨損是困擾工業(yè)企業(yè)很長時間的棘手問題，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的抗磨技術(shù)主要使用耐磨鋼等材料。隨著新材料和運輸技術(shù)的發(fā)展，它逐漸被最新的耐磨材料，例如特殊陶瓷所取代。耐磨陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機物結(jié)合在一起的復(fù)合管。鋁熱管離心法是利用反應(yīng)本身產(chǎn)生的高溫，將反應(yīng)產(chǎn)物熔融，在離心力的作用下將反應(yīng)產(chǎn)物分離，從而制成內(nèi)襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管。和更少的過程。陶瓷鋼管結(jié)合了高氧化鋁硬度，良好的化學(xué)惰性和鋼的優(yōu)點，并具有優(yōu)異的耐磨性，耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和耐機械沖擊性。其使用壽命是普通鋼管的15倍以上。管道通常是白色的。

種類

離心鑄造

離心鑄造復(fù)合陶瓷管道是采用"自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)"制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

粘貼陶瓷片耐磨修復(fù)

耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力棒膠將氧化鋁陶瓷片棒糊在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,特別是避免金屬器械直接陶瓷耐磨管道接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在 1.0mm 以內(nèi)。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱,由于復(fù)合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時,其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。