T型螺栓

          螺栓檢驗(yàn)分成人工和設(shè)備兩中。人工是都是應(yīng)用更為廣泛的一致檢驗(yàn)方法。以便盡量避免欠佳品的排出，一般制造業(yè)企業(yè)工作人員根據(jù)看著的方法看待包裝或是送貨的商品開展檢測(cè)，以清除欠佳品（欠佳包含牙傷、混料、銹蝕等）.另一種方法為設(shè)備自動(dòng)式檢驗(yàn)，關(guān)鍵是磁粉探傷.磁粉探傷是運(yùn)用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用力，對(duì)于螺栓將會(huì)存有的缺陷（如裂痕，焊瘤，混料等）導(dǎo)磁率和鋼材導(dǎo)磁率的差別，導(dǎo)磁后這種原材料不持續(xù)處的磁場(chǎng)將產(chǎn)生崎變，產(chǎn)生一部分磁通量泄露處鋼件表層造成了漏磁場(chǎng)，進(jìn)而吸引住磁粉產(chǎn)生缺陷處的磁粉沉積——磁痕，在適度的陽光照射標(biāo)準(zhǔn)下，顯出缺陷部位和樣子，對(duì)這種磁粉的沉積多方面觀查和表述，已做到去除欠佳品的目地。

        高強(qiáng)T型螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當(dāng)受剪力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同，可分為高強(qiáng)T型螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)T型螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)T型螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過摩擦力。板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。

         在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確，可能造成性能達(dá)不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個(gè)零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對(duì)冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。 在長期生產(chǎn)實(shí)踐和用戶使用調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標(biāo) JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點(diǎn)，以 8.8 級(jí)， 9.8 級(jí)螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔?，各種化學(xué)元素的確定。