湖北力嘉鋁合金回收

一、金的技術 [1]從貼金文物銅金物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，黃金1.5公斤。金率>98%，基體銅率>95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。 [2]從廢電子元件中回收金北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au 后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs（NH2）]2 ,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。 [3]從廢催化劑中回收金和鈀昆明貴金屬研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉;還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。已申請中國專利。 二、銀的回收技術 [1]電解退銀新工藝物資再生利用研究所自行設計電解退銀設備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液，鍍件基體完好無損可返回重新電鍍使用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。 [2]廢銀—鋅電池的回收利用廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負極，氧化銀為正極涂在銅網骨架上。物資再生利用研究所采用稀硫酸分別浸鋅和銅，銀粉直接熔錠。稀硫酸浸銅時加入氧化劑，含鋅液經濃縮結晶生產硫酸鋅，含銅液濃縮結晶生產硫酸銅。鋅回收率>98%，銀回收率98%，銀錠純度>99%。 [3]從廢膠片中回收銀昆明貴金屬研究所使用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化銀，氯化培燒或有機溶劑洗滌除有機物，堿性介質用糖類固體懸浮還原得純銀。銀純度99.9%，直收率98%。此法已申請專利。物資再生利用研究所（原內貿部物資再生利用研究所）采用硫代硫酸鈉溶液溶解廢膠片上的鹵化銀，溶解過程中加入抑制劑阻止膠片上明膠的溶解，溶解液經電解回收銀，片基回收利用。銀浸出率>99%，回收率98%，銀純度99.9%。此法已應用于工業(yè)生產。 [4]從廢定影液中回收銀感光材料經過曝光、顯影、定影之后，黑白片上約有70-80%的銀進入定影液中，彩色片的銀幾乎全部進入定影液。從廢定影液中回收銀、在國內外均得到高度重視，進行了大量的研究工作，采用的回收方法為離子沉淀法、電解法、金屬置換法、藥物還原法、離子交換法等。電解法的優(yōu)點是提銀后的定影液可返回作定影使用。大陸較大的電影制片廠均使用此法的回收銀。

記者5月21日從中國科學院金屬研究所獲悉，該所建成了稀有與貴重金屬循環(huán)利用基礎實驗室，實現高溫合金中稀有與貴重金屬分離、回收工作，建立了從高溫合金廢料中回收獲得各種單質稀有、貴重金屬元素的全面工藝及生產流程。 在基礎研究方面，科研人員揭示了在高溫合金電解過程中，鈍性元素強氧化能力是電解過程的關鍵控制因素；設計了具有“破鈍化”功效的強電解質，實現電解速率大幅度提升。通過理論分析，并利用陰離子對樹脂活性基團全面改性，實現高效吸附樹脂理論設計及應用，攻克提高錸離子吸附率的難關。 在理論研究基礎上，科研人員實現了電化學溶解高溫合金高效溶解，并針對溶解到溶液中以離子態(tài)存在的Cr、Co、Re、Al、Ni元素實現逐步、全效分離，對于未溶解到溶液中的沉淀固態(tài)陽極泥Mo、W、Ta實現溶解后再分離技術，從而實現高溫合金中眾多稀有與貴重金屬的全面分離與回收。最后將溶液中分離出來的錸離子制成錸酸銨溶液，并對溶液進行重結晶處理，獲得了高純度的錸酸銨。高純錸酸銨經過氫還原后得到純錸粉末，純錸粉末燒結后獲得最終的錸粒產品。