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不銹鋼型材的規(guī)格和理論公式

進出口不銹鋼型材的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也即不銹鋼型材除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列。

不銹鋼型材的交貨長度分定尺、倍尺兩種，國產不銹鋼型材的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產不銹鋼型材的長度選擇范圍為6—15m。

理論公式是用不銹鋼型材的截面積乘上不銹鋼型材的長度再乘上不銹鋼型材的比重就行啦！跟實際有所區(qū)別的就是生產廠家生產的不銹鋼型材不標準，不均勻，比重不一，計算起來就難了一些，標準的不銹鋼型材在五金手冊中是能夠查到每米多重的。要想具體的數(shù)據(jù)你可以到科技書店買一本五金手冊就行啦。

不銹鋼型材的質量標準

不銹鋼型材對于表面處理質量的另一個指標—粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

不銹鋼型材如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

不銹鋼型材表面粗糙的原因

一、鍍前處理過程中產生“過酸洗”，對不銹鋼型材鍍鋅層表面粗糙的影響。

“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對不銹鋼型材鍍鋅層表面粗糙的影響。

鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于不銹鋼型材成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。

不銹鋼型材從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或不銹鋼型材不加隔離立即疊放等原因，也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。