當(dāng)前，我們國家特別注重對環(huán)境的保護(hù)，要保護(hù)環(huán)境就要使用優(yōu)質(zhì)的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，環(huán)境的污染是十分嚴(yán)重的，要使用除塵器就要使用優(yōu)質(zhì)的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵*的選擇。
優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵器具有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其細(xì)小的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運(yùn)行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行特別的穩(wěn)定，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，維護(hù)設(shè)備的時候特別的方便。

大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式，為了風(fēng)量在各室的均勻分布，管道布置方面會采取一些措施，由于計算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響。正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風(fēng)量，灰塵產(chǎn)生量的差別，有時達(dá)到10倍以上。

環(huán)境保護(hù)部大氣、煙氣、粉塵監(jiān)測結(jié)果報告單顯示:實(shí)測除塵排放濃度10 mg/m'左右,符合標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。除塵器出口粉塵排放濃度低于10 mg/m',已經(jīng)達(dá)到山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/2376- -2013)第四時段標(biāo)準(zhǔn)。 1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機(jī)殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)人風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過濾或凈化處理。 2)定期清收風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時檢查風(fēng)機(jī)磨損情況。 3)停機(jī)時間過長的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機(jī)前應(yīng)校驗各部位間隙。 5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力增高。濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此，無論采用高、中、低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝。煙塵和濾料性質(zhì)而合理配置。

二手環(huán)保除塵器常年回收

脈沖袋式除塵器的組成及運(yùn)行機(jī)理 每個袋式除塵系統(tǒng)分別由多個高技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成,包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預(yù)除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設(shè)計加工的質(zhì)量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制造除塵器破袋報警系統(tǒng)等。