磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鐵能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。

磁鐵種類：形狀類磁鐵：方塊磁鐵、瓦形磁鐵、異形磁鐵、圓柱形磁鐵、圓環(huán)磁鐵、圓片磁鐵、磁棒磁鐵、磁力架磁鐵，屬性類磁鐵：釤鈷磁體、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵，行業(yè)類磁鐵：磁性組件、電機(jī)磁鐵、橡膠磁鐵、塑磁等等種類。磁鐵分永久磁鐵與軟磁，永久磁鐵是加上強(qiáng)磁，使磁性物質(zhì)的自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列，軟磁則是加上電，等電流去掉軟鐵會(huì)慢慢失去磁性。

磁鐵是用四氧化三鐵粉沫加填料和粘合劑壓制而成。有的吸鐵石磁性很強(qiáng)，含F(xiàn)e3O4多，有的磁性很弱含F(xiàn)e3O4少。

磁鐵吸鐵由磁鐵的特性決定的，如果按原子電流解釋就是電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)磁化別的物體，磁化物體產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)互相作用產(chǎn)生力的作用。

稀土磁鐵的制造：
一種R－Fe－B系稀土磁鐵的制造方法，將氧含量以重量比為50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比為150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式壓制法進(jìn)行壓縮成型，制作成型體20。隨后，進(jìn)行從表面向成型體20含浸油劑的工序，以及燒結(jié)成型體20的工序，燒結(jié)工序包括在700℃以上1000℃以下的溫度范圍內(nèi)保持10分鐘以上420分鐘以下的第1工序，以及在1000℃以上1200℃以下的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的第2工序，燒結(jié)后的稀土磁鐵的平均結(jié)晶粒徑為3μm以上9μm以下。該方法不僅降低了原料粉末的氧含量，而且避免了發(fā)熱，著火的危險(xiǎn)，提高了稀土磁鐵的磁特性。

一種R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，包括以下工序：準(zhǔn)備氧含量以重量比為50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比為150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式壓制法將所述稀土合金粉末壓縮成型制作成型體的壓制工序；從成型體表面向成型體含浸油劑的工序；以及燒結(jié)所述成型體的工序，所述燒結(jié)工序包括在700℃以上不足1000℃的溫度范圍內(nèi)保持10分鐘以上420分鐘以下的第1工序；和在1000℃以上1200℃以下的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的第2工序，燒結(jié)后的稀土磁鐵的平均結(jié)晶粒徑為3μm以上9μm以下。