上海標(biāo)卓科學(xué)儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺, 鋼卷尺檢定裝置, 鋼直尺檢定裝置, 超聲波探傷儀檢定裝置, 光柵指示表檢定儀
yzf-2a水泥安定性壓蒸釜
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主營產(chǎn)品
三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺, 鋼卷尺檢定裝置, 鋼直尺檢定裝置, 超聲波探傷儀檢定裝置, 光柵指示表檢定儀
一、水泥安定性壓蒸釜特點:
YZF-2A型壓蒸釜是根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院水泥所物理所提供的技術(shù)的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)資料及GB750水泥壓蒸釜安定性試驗方法,整個釜體采用了優(yōu)質(zhì)材料制造,能耐高溫、高壓,飽和水蒸氣,鍋身上裝有兩組加熱器(600W和1200W)鍋蓋上裝有壓力表,安全閥和放汽閥,配有溫度和壓力的自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),本儀器具有性能穩(wěn)定、運行可靠、耐酸抗腐、安全防爆、造型美觀、使用維修方便加熱器壽命長等特點。
二、水泥安定性壓蒸釜技術(shù)參數(shù):
1、 釜體內(nèi)徑:160mm
2、 釜體容積:0.0085m三次方
3、 zui大工作壓力:不大于2.5MPa
4、 標(biāo)準(zhǔn)升壓時間:60-120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當(dāng)釜內(nèi)體溫為216℃)
5、 安全閥開啟壓力2.0-2.3MPa,范圍內(nèi)可調(diào)
6、 壓力自動控制的波動范圍:不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力:220V
8、 蒸餾水加入量:1000ml
9、 凈重:150Kg
三、水泥安定性試驗用壓蒸釜構(gòu)與原理:
設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),啟動、停止、風(fēng)機三個鍵和運行、加熱、風(fēng)機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
四、壓蒸釜設(shè)備安裝方法:
1.設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護(hù)方便,應(yīng)背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
五、水泥壓蒸釜操作使用:
1.打開釜蓋,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2.將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3.用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4.輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5.向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 (一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜) ,將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6.打開兩個放氣閥中的任意一個。
7.將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ; 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8.關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。
9.接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮,釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
10.當(dāng)已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時, 說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放 氣閥。閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下) 此時應(yīng)注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11.停止加熱后,風(fēng)機自動工作,信號燈亮,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負(fù)壓,而損壞壓力表。
12.待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
13.中途停止試驗程序:按“停止”鍵,打開通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán),按“風(fēng)機”鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗。
六、蒸釜試驗所需儀器配置:
1.25*25*280mm試模、釘頭、搗棒
2.比長儀:符合GB751要求
3.水泥凈漿攪拌機:符合GB3350.8要求
4.沸煮箱:符合GB1346中3.3條要求
5.壓蒸釜:為高壓水蒸氣容器,裝有壓力自動控制裝置、壓力表、安全閥、放汽閥和電熱器。電熱器應(yīng)能在zui大試驗荷載條件下,45-75min內(nèi)使鍋內(nèi)蒸汽壓升至表壓2.0MPA,恒壓時要晝不使蒸汽排出。壓力自動控制器應(yīng)能使鍋內(nèi)壓力控制在2.0±0.05MPA(相當(dāng)于215.7±1.3℃)范圍內(nèi),并保持3h以上。壓蒸釜在停止加熱后90min內(nèi)能使壓力從2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽閥用于加熱初期除鍋內(nèi)空氣和在冷卻期終放出鍋內(nèi)剩余水汽。壓力表的zui大量程為4.0MPa,zui小分度值不得大于0.05MPa。壓蒸釜蓋上還應(yīng)備有溫度測量孔,插入溫度計后能測出釜內(nèi)的溫度。