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NM500耐磨鋼板的切割方法

降低NM500耐磨鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果NM500耐磨鋼板溫度超過200-250°C，NM500耐磨鋼板硬度就會降低。

切割方法：NM500耐磨鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

NM500耐磨鋼板切割裂紋及其預防措施

切割裂紋：

切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果NM500耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，NM500耐磨鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

切割裂紋預防措施：

預熱切割：預防NM500耐磨鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，NM500耐磨鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于NM500耐磨鋼板質(zhì)量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定NM500耐磨鋼板預熱效果，應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。

避免NM500耐磨鋼板層狀撕裂的方法

從避免NM500耐磨鋼板層狀撕裂的視角考慮，在設(shè)計方案和施工技術(shù)上主要是防止Z向地應(yīng)力和應(yīng)力，具體辦法以下:

(1)應(yīng)盡量減少一側(cè)焊縫，改成雙側(cè)焊縫，那樣能夠緩解焊縫根處的地應(yīng)力情況，并避免應(yīng)力。

(2)在抗壓強度容許的狀況下，盡可能選用電焊焊接量少的對稱性角焊縫來替代電焊焊接量大的全焊透焊縫，以防止造成過大的地應(yīng)力。

(3)應(yīng)在承擔Z向地應(yīng)力的一側(cè)開焊縫。

(4)針對T形連接頭，可在橫板上事先噴焊一層低強的熔敷金屬材料，以避免焊根出現(xiàn)裂痕，另外也可以緩解橫板的Z向地應(yīng)力。

(5)為避免由冷裂痕造成的層狀撕裂，應(yīng)盡可能選用一些避免冷裂的對策，如減少氫量、適當提升加熱、操縱虛梁溫度等。