欣茂安ZG30Cr20Ni10小型精鑄件導電輥生產硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產工藝不斷創(chuàng)新，設備先進，理化檢測手段齊全，有完整的保證體系。現(xiàn)有金相室、化驗室，機械加工能力較強。嚴格按照和用戶要求組織生產。

欣茂安部分耐高溫材質主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

了金屬材料的塑性

但是鍛生產的鑄件通常尺寸偏差大，不利于下業(yè)的效化，同時鍛造的效率也較低，不能現(xiàn)代生產的需要，從而發(fā)展出了徑向鍛造技術

從鑄件的結構設計、化學成分的選取、冶煉、澆注、造型、清理及熱處理各個環(huán)節(jié)中根據(jù)高錳鋼的特點,制訂出合理的工藝并嚴格執(zhí)行而優(yōu)質的鑄件

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

配備的側擠缸帶動側抽桿進行零件孔的成形

欣茂安ZG30Cr20Ni10小型精鑄件導電輥采用稀土—鈦復合變質處理合金的組織和性能,同時改進離心鑄造工藝參數(shù)可以高速鋼軋輥鑄造缺陷,力學性能,使用效果