東莞市華德鑫熱工業(yè)機械有限公司
主營產(chǎn)品: 模溫機, 冷水機, 攪拌機, 粉碎機, 干燥機等等注塑機周邊產(chǎn)品
華德鑫高光蒸汽注塑模溫機-高光無痕注塑模溫機
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東莞市華德鑫熱工業(yè)機械有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
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聶先生
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)商,
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
- 基本信息
- 型號:HTO-2020-9
- 品牌:華德鑫
- 外形尺寸:880*480*650
- 貨號:2020-9
- 電動機功率:1.5kw
- 產(chǎn)品用途:塑機輔機,加熱
- 生產(chǎn)企業(yè):東莞市華德鑫熱工業(yè)機械有限公司
- 是否進口:否
- 售后服務(wù):保修一年
- 適用原料:注塑機,發(fā)泡機,壓延機
模溫機說明
模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是:1,提高產(chǎn)品的成型效率;2,降低不良品的產(chǎn)生;3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
模溫機的原理和作用模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。
模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間 。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。
1 注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間*化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,最重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,水明顯比油好。