江蘇勁國重公司主要殊不銹鋼材料。產(chǎn)品名稱：哈氏合/C-276/無縫鋼管及合管材質(zhì)：、45、16Mn(345A、B、C、D)、27SiMn、15-42CrM0、石油套管(J55、N80、P110)等進口合管材質(zhì)：12Cr1MoV（G）、13CrMo44（A335P12、STFA22、15CrMo）、10CrMo910（A335P22、12Cr2Mo、STFA24）、A335P5（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB36（15NiCuMoNB5）、UNSS66286UNSS66286螺桿AlloyC22平鍵鋼研102（12Cr2MoWVTiB）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB5310-95、日標(biāo)JISG3457、德標(biāo)DIN17175-79、美、意標(biāo)ASTM、ASME圓鋼材質(zhì)：10、、35、45、215-235、Cr、40Cr、CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、CrMnTi、5CrMnMo等不銹鋼管材質(zhì)：304、321、316、316L、310S。

GH536試驗結(jié)果如下：（1）Ni-Cr-18W-Mo合金在高溫條件下的熱物性（如熱系數(shù)）優(yōu)于aynes230等合金。（2）Ni-Cr-18W-Mo合金具有較優(yōu)異的高溫強度及塑性，11℃時抗拉強度／延伸率可達到131MPa／66.2%，優(yōu)于商業(yè)級aynes230合金的強度，與aynes230公布的強度基本相當(dāng)。Alloy鋼板現(xiàn)貨（3）Ni-Cr-18W-Mo合金在11℃的氧化速率為0.064g／(m2h)，為完全抗氧化級。（4）Ni-Cr-18W-Mo合金在11℃、3OMPa條件下初始蠕變階段和加速蠕變階段時間較長，而穩(wěn)態(tài)蠕變階段時間較短，說明合金高溫變形的加硬化時間和回復(fù)軟化時間較長。

    冶廠的各種退火爐罩，可控連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。40Cr鑄件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的鑄件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等鑄件，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、UNSS66286UNSS66286螺桿AlloyC22平鍵耐熱高溫合金RA333（UNSN08333）耐磨的鑄件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等先進生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶設(shè)備研究院個石化程公司，有屬研究院等國家科研單位，建立了長期的協(xié)作，使國勁產(chǎn)品聲譽。

    在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加塑性和滿意的焊接性能。為三類材料：760℃高溫材料、12℃高溫材料和15℃高溫材料，抗拉強度8MPa。或者說是指在760--15℃以上及一定應(yīng)力條件下長期作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。這一性的確定,為掌握P對高溫合金性能影響的作用機理提供了新的理論基礎(chǔ)。3高溫合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析3.1Inconel6合金中溶質(zhì)晶界偏聚研究結(jié)果分析綜合Inconel6合金中溶質(zhì)偏聚的研究結(jié)果可以看出,目前存在以下值得注意和探討的問題:(1)熱處理藝對合金晶界偏聚有很大影響。Guttmann等[2]的實驗結(jié)果實,軋制并退火的合金存在明顯的P偏聚量(2.1%,原子分數(shù)),而且僅僅是P的偏聚量較為明顯。而Hall等[3]的實驗結(jié)果中,軋制退火后的合金卻只有B的晶界偏聚,P等元素沒有明顯偏聚。

    公司主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合鋼、合鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件塊狀初生Nb(C,N)相,“草書體”狀初生Nb(C,N)因共晶片層間距較小而在枝晶間提供了密度較高的Cr元素快速擴散通道,提高了枝晶間的氧化抗力。

    24年，上鋼五廠60tAOD爐和上鋼一廠1tAOD爐的投產(chǎn)使AOD爐裝備水平有了明顯的提高。太鋼是最早采用AOD爐生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè)，目前AOD爐已累計生產(chǎn)不銹鋼2多萬t，積累了許多經(jīng)驗。為了進一步擴大生產(chǎn)能力，太鋼對18tAOD爐實施兩次技術(shù)改造。經(jīng)過次改造，AOD爐容由18t擴至40t，生產(chǎn)能力由16萬t提高到40萬t。24年實施第二次改造，爐容進一步擴大至45t，增設(shè)頂吹氧槍，縮短了冶煉時間；引進奧鋼聯(lián)專家自動化控制系統(tǒng)，提高了冶煉控制精度；降低氨氣消耗，加大了除塵風(fēng)機的除塵能力，改善了環(huán)境質(zhì)量。3冷拉焊絲規(guī)定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.%、(P)≤0.0%、(S)≤0.015%。4冷鐓用絲材規(guī)定(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.%、(P)≤0.025%、(S)≤0.0%。5熱軋和鍛制棒材規(guī)定(Cu)≤0.25%。1.5、)熱處理制度材料規(guī)定的熱處理制度見表1-3；優(yōu)質(zhì)金熱處理制度為9℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。注：用電弧爐熔煉時ω(Al+Ti)就不大于1.55%，采用電弧爐+電渣熔煉時ω(Al+Ti)就不大于1.75%。優(yōu)化高爐操作強化篩分管理，在改善原料的冶金性能的同時，減少人爐粉末;運用上下部調(diào)劑，形成合理煤氣流分布；控制冷卻強度，避免邊緣堆積或爐墻結(jié)厚。必要時采取硅石洗爐的辦法排除堿害。3運行效果實施該項目后，有效地保了高爐順行及長周期穩(wěn)定，降低了成本提高了效益，同時因減少爐況波動，減少了波動期間空氣污染、噪音污染（TRT停后調(diào)壓閥組噪音）等，創(chuàng)作了一定的經(jīng)濟效益和社會效益。4效益分析4.1經(jīng)濟效益計算排堿制度的應(yīng)用可有效的提高渣皮穩(wěn)定性，減少內(nèi)襯的侵蝕，預(yù)計爐役中后期，每三年可減少一次高爐噴涂造襯，每次用噴涂料400噸，噴涂料每噸5000元算，年創(chuàng)效=400*5000/3=66萬元執(zhí)行定期排堿之后每年至少減少堿金屬相關(guān)爐況波動3次，每次波動都會持續(xù)半月，造成綜合焦升高kg/t*Fe，產(chǎn)量降低0噸/天。UNSS66286UNSS66286螺桿AlloyC22平鍵合在鑄態(tài)和950℃/1000h熱暴露后的室溫拉伸性能均較高,其初生Nb(C,N)在熱暴露后沒有明顯變化,枝晶間和枝晶干邊緣在熱暴露后析出的M23C6含量及其粗化程度更低,即高溫穩(wěn)定性更好。另外,“草書體”狀初生Nb(C,N)在950℃、高應(yīng)變幅LCF條件下的開裂程度更低,明顯提高了其模型合的LCF壽命,螺桿【主變量3C2N在600-950℃。

    【段落】科學(xué)院金屬研究所開發(fā)的Cr-Mn-N型醫(yī)用無Ni奧氏體不銹鋼，經(jīng)過相容性試驗，性能優(yōu)于目前臨床使用的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。再如不銹鋼，隨著人們生活水平的提高，人們對所處的環(huán)境和自身的健康越來越重視，這促進了材料的研究與開發(fā)。年以來，以日本為代表的發(fā)達國家在家用電器、食品包裝、日用品、洗浴設(shè)備等方面開始研究應(yīng)用材料。日新制鋼株式會社和川崎鋼鐵公司分別研究出了含Cu和含Ag不銹鋼，含Cu不銹鋼是在不銹鋼中加入.5％～1.％的Cu，并采取殊熱處理，使不銹鋼自表面到內(nèi)部均勻彌散ε-Cu析出物，起到作用。等溫LCF條件下疲勞行為和損傷機制的研究結(jié)果表明:當(dāng)塑性應(yīng)變幅大于0.05%時,LCF壽命與塑性應(yīng)變幅存在明顯的線性單調(diào)遞減,且與溫度無關(guān)。當(dāng)LCF溫度分別為600℃、800℃和950℃時,循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)分別為循環(huán)硬化-循環(huán)應(yīng)力飽和、循環(huán)軟化-循環(huán)應(yīng)力飽和和持續(xù)的循環(huán)應(yīng)力飽和,對應(yīng)的主要位錯組態(tài)分別為胞狀位錯結(jié)構(gòu)、滑移帶和亞晶結(jié)構(gòu)。溫度上升或總應(yīng)變幅增大顯著促進表面裂紋數(shù)量增加和疲勞裂紋沿晶擴展。該研究結(jié)果是理解合3C2N在此溫度范圍內(nèi)OP-TMF行為的基礎(chǔ)?！安輹w”型合3C2N3Cr24Ni7SiN345R245R鍋爐壓力容器鋼板12Cr1MoV（R），SA387Gr22，12Cr2Mo1R，