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數(shù)控鏟削機(jī)機(jī)床的發(fā)展歷史

十五世紀(jì)的機(jī)床雛形，由于制造鐘表的需要，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機(jī)床，以及水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。

19世紀(jì)，由于紡織、動(dòng)力、交通運(yùn)輸機(jī)械生產(chǎn)的推動(dòng)，各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)。1817年，英國人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床；1818年美國人惠特尼制成臥式銑床；1876年，美國制成外圓磨床；1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。

隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，機(jī)床開始先采用電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)，后又廣泛使用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

二十世紀(jì)初，為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具，相繼創(chuàng)制出坐標(biāo)鏜床和螺紋磨床。同時(shí)為了適應(yīng)汽車和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要，又研制出各種自動(dòng)機(jī)床、仿形機(jī)床、組合機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線。

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數(shù)控鏟削機(jī)切削加工

數(shù)控鏟削機(jī)機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。

表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。

輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

評價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。

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 數(shù)控鏟削機(jī)

NHR250CNC 數(shù)控鏟削機(jī)車床是智鏘實(shí)業(yè)專門為滾刀生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的數(shù)控鏟齒車床。本機(jī)床適用于鏟車或鏟磨模數(shù) 1 -12mm 的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。本機(jī)床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。本機(jī)床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度，同時(shí)還能保證獲得良好的表面光潔度。

2 、參數(shù)化變量程序，用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)加工，無需編程。 3 、機(jī)床工件主軸采用德國海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。

4 、鏟車與鏟磨兩用刀架，使工序變換簡單方便，橫刀架具有一個(gè)快速退回手柄和一個(gè)可調(diào)限位桿，可以迅速準(zhǔn)確地調(diào)至下一次切削深度。

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