尾礦輸送陶瓷復(fù)合耐磨管道

產(chǎn)品介紹：尾礦輸送陶瓷復(fù)合耐磨管道是采用自蔓燃離心合成法制造而成，就是把無縫鋼管放在離心機管模內(nèi)，鋼管內(nèi)加入鋁粉和鐵紅等的混合物，又稱鋁熱劑，當(dāng)鋼管在離心機內(nèi)旋轉(zhuǎn)達到一定程度后，鋁熱劑經(jīng)意火星點燃，發(fā)燒劇烈的自蔓燃反應(yīng)，鋁熱劑迅速燃燒，結(jié)晶，強力附著在鋼管內(nèi)壁上，形成三氧化二鋁陶瓷。產(chǎn)品屬性我廠生產(chǎn)耐磨陶瓷管的規(guī)格范圍：DN20-DN600mm。陶瓷管外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內(nèi)襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm。口徑越大鋼管壁厚越厚，陶瓷層在4-5mm。

主要特點：內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品性能： 1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。 4、機械性能：具有優(yōu)良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。 5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。 6、運輸安裝方便：陶瓷復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。主要用途由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

一、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。 二、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用 （1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。 （2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。 存放使用由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。其他說明旭盈鋼材生產(chǎn)內(nèi)襯陶瓷彎頭、每次陶瓷三通、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管，內(nèi)襯陶瓷彎頭耐磨、耐腐蝕、耐高溫，是礦山、電廠、洗煤廠等企業(yè)輸送介質(zhì)的理想管道，使用壽命是普通彎頭的10倍以上。廠家質(zhì)保3年