佛山市海諾平衡機(jī)有限公司主營(yíng)：平衡機(jī),動(dòng)平衡機(jī),動(dòng)平衡,動(dòng)平衡加工,動(dòng)平衡儀
平衡的重要性

平衡的重要性

輪胎平衡機(jī)是測(cè)量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機(jī)器。據(jù)了解，任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過(guò)程中，都需要經(jīng)過(guò)平衡才能平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。

鼓風(fēng)機(jī)葉輪大部均采用焊接而成，本身沒(méi)有軸頸，在平衡時(shí)必須裝上工藝軸方可進(jìn)行，采用這種裝配方式平衡。由于工藝軸與零件的配合存在經(jīng)向間隙，徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)等誤差，同時(shí)葉輪的外徑較大，而葉輪前后葉面距離較短，加之焊接后葉面易產(chǎn)生焊接應(yīng)力而變形。往往葉面的軸向偏擺較大，勢(shì)必在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生較大的偶不平衡。若采用通常的兩面進(jìn)行平衡校正，不一定能達(dá)到預(yù)想的平衡效果。此時(shí)須運(yùn)用解決主要矛盾的方式，即現(xiàn)采取減少或消除由于葉面偏擺較大而引起的偶不平衡。

  具體方法也是按照通常的二面平衡方法進(jìn)行檢測(cè)，視檢測(cè)結(jié)果采用偶不平衡方式，在前后葉面施加二大小相等的不平衡質(zhì)量，其施加的相位為正好相反，即相差180度，先消除偶不平衡量，然后在葉輪后盤(pán)略加修正消除靜不平衡量，其效果將比通常直接采用二面平衡校正的效果要好。

例如：某一葉輪在平衡檢測(cè)時(shí)測(cè)得左平面有30克的不平衡量（輕點(diǎn)即需加重）其相位在30度。有平面有一40克的不平衡量，其相位在190度，此時(shí)在右平面的190度處施加40克的不平衡量，而在左平面的10度處（正好與右平面相差180度）亦施加40克的不平衡量，其目的是消除偶不平衡，此時(shí)檢測(cè)將大幅消除不平衡量。然后采用靜不平衡方式對(duì)后盤(pán)葉面進(jìn)行矯正，則能得到較為理想之效果。

因此，平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測(cè)量和校正兩個(gè)步驟，平衡機(jī)主要用于不平衡量的測(cè)量，而不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點(diǎn)焊機(jī)等其他輔助設(shè)備，或用手工方法完成。58、故障現(xiàn)象：按啟動(dòng)按鈕，觸電保護(hù)器跳閘故障原因：濾波器漏電流過(guò)大解決方法：更換新濾波器59、故障現(xiàn)象：變頻器設(shè)置錯(cuò)誤，不能正常啟動(dòng)故障原因：作失誤解決方法：重新調(diào)整變頻器參數(shù)60、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不相符，但轉(zhuǎn)速穩(wěn)定故障原因：老設(shè)備的硬件參數(shù)出現(xiàn)了錯(cuò)誤解決方法：把硬件參數(shù)恢復(fù)原來(lái)的數(shù)值61、故障現(xiàn)象：1.工件往一邊竄動(dòng)；2.左擺架軸承不勞；3.電機(jī)噪音大；4.兩次裝零件，不平衡量差異大。