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海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。PE防腐鋼管聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線(xiàn)30公里高壓天然氣管道、陜京線(xiàn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線(xiàn)也是采用的三層P。 3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查，記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理。

并根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行打標(biāo)。在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。兩布三油防腐鋼管制造廠(chǎng)0單層FBE涂層采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，適用于雙層環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于水，化工等行業(yè)生產(chǎn)中：1）只要改變成形角度，就可以用同0寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。?0般低壓流體輸送用縫埋弧焊螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯。經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等0般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。 8防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能，因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。

制作3PE防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線(xiàn)、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線(xiàn)、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。zui小加工管徑Φ104mm(4")，zui大加工管徑Φ1600mm(63")，zui大處理能力350m2/h以上，該生產(chǎn)線(xiàn)包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。