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     制備方法主要有制粒壓片法和直接壓片法。前者分為濕法制粒壓片法和干法制粒壓片法；后者分為直接粉末（結晶）壓片法和半干式顆粒（空白顆粒）壓片法。

 制粒的優(yōu)點主要是：①改善物料流動性；②防止各種成分因粒度、密度的差異在混合過程中產生

   速度不當會導致磨損、）、批次量、進風溫度和排風溫度、進風量、噴霧速度和時間。 研究人員監(jiān)控了包衣和干燥終點的溫度，在包衣鍋內原位使用近紅外光譜（NIR）評估包衣增重、水分以及溫度。 其他PAT方法也被用于改善片1劑的制備。

     

      有色糖衣層 包有色糖衣層與上述包糖衣層的工藝完全相同，只是糖漿中添加了食月色素，主要目的是為了便于識別與美觀。一般約需包制8~15層。

       打光 其目的是為了增加片1劑的光澤和表面的疏水性。一般用四川產的川蠟，用前精制，即加熱至80～100℃熔化后過100目篩，去除雜質，并摻人2%的硅油混勻，冷卻，粉碎，取過80目篩的細粉待用。

糊精的選擇過多的糊精會使顆粒變硬。壓片糖果表面常有斑點和凹坑，影響壓榨糖的崩解速度。糊精很少單獨用于生產。它常與淀粉或糖粉以適當的比例混合，也可與淀粉一起用于易脆的壓片糖果中。 膠粘劑對產品質量的影響膠粘劑的選擇對成品質量有很大的影響。若粘度不夠或用量過小，則壓片糖果容易疏松破碎，但若粘渡過大或用量過大，則顆粒過硬，壓片糖果不易溶解或分化。糖漿是一種粘性很強的粘合劑，制得的糖片較堅硬。