解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區(qū)對電焊品質開展嚴格把關，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調整層壓生產(chǎn)工藝，提升真空包裝時間，減少層壓工作壓力(根據(jù)層壓時間來調整)。3、操作好重要環(huán)節(jié)，提升層壓工作人員的抬板的手式。

今年以來隨著一體化大廠的爭霸格局已經(jīng)形成，一線大廠都在積擴充電池組件的產(chǎn)能。如今，光伏制造產(chǎn)業(yè)（不含硅料）已經(jīng)形成了幾個光伏聚集區(qū)：
1 光伏玻璃位于產(chǎn)業(yè)鏈中游，是光伏組件的必需品
光伏玻璃是一種鋼化超白壓花玻璃，主要用于太陽能電池組件封裝。由于太陽能電池片機械強度差，且其電容易被空氣中的水分與腐蝕性氣體氧化與腐蝕，因而不適于暴露在大氣環(huán)境中工作。一般用光伏玻璃與背板通過EVA膠膜將電池片密封在中間，再安裝鋁邊框與接線盒，由此制成太陽能電池組件，再與逆變器等其他配件共同組成實用的光伏發(fā)電系統(tǒng)。目前無論何種技術路線的電池與組件產(chǎn)品均需使用光伏玻璃進行封裝。
光伏玻璃處于光伏產(chǎn)業(yè)鏈的中游。其上游是石英砂、純堿等原材料，其與電池片、組件一起構成產(chǎn)業(yè)鏈中游，下游是光伏電站。
目前組件封裝成本約占組件總成本的一半。光伏組件成本按照生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以拆分為硅料成本、鑄錠/拉棒成本、切片成本、制電池成本和封裝成本。過去十年間，隨著上游硅料、拉棒切片、電池環(huán)節(jié)的技術突破，相應環(huán)節(jié)的成本在組件成本中的占比在快速下降，而組件封裝成本的占比卻由2008年的17%上升至2018年的48%，已經(jīng)成為光伏組件重要的成本來源，也將成為未來繼續(xù)降本的重點。
光伏玻璃成本約占組件封裝成本的15%。組件封裝是指將電池片排版串焊，然后與背板、EVA膠膜、蓋板玻璃、鋁邊框一起層壓封裝，后安裝接線盒成組件的過程。因而組件封裝成本主要由鋁邊框、玻璃、EVA、背板和其它成本構成，其占比分別為26%、15%、13%、19%和27%。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統(tǒng)計數(shù)，要讓每一次職工掌握一天的生產(chǎn)制造一天任務。2、原是由生產(chǎn)廠家所決策的，因此盡能挑選不錯的原。3、調整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時間適當。4、擴大層壓工作壓力。(根據(jù)層壓時間來調整還根據(jù)再墊一層高溫布來進行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據(jù)生產(chǎn)廠家所出示的主要參數(shù)，明確層壓總的時間，防止時間太長。7、應十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

組件四大輔材：玻璃、膠膜、背板、邊框，都要隨著這兩個變量而變。
目前，這四種輔材的狀態(tài)是：
玻璃：即便價格大幅上漲，現(xiàn)在產(chǎn)能也供應不上，因此很多組件廠已經(jīng)停業(yè)了。
膠膜：各類膠膜供應都偏緊，其中白色EVA訂單已經(jīng)排到11月中旬了，缺貨為嚴重。
背板：8月以來背板價格也處在上漲周期。企業(yè)均處于滿產(chǎn)，新訂單插不進的狀態(tài)，頭部企業(yè)已經(jīng)因產(chǎn)能不足，將訂單推出。
邊框：由于鋁合金加工應用于多個行業(yè)，產(chǎn)能很大，因此邊框倒并不缺貨。但是受到鋁材料價格上漲的影響，光伏邊框價格一直非常堅挺。

三、部件中具有頭發(fā)及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環(huán)境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛(wèi)生。2、調整生產(chǎn)工藝，對疊放工藝流程開展實際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進到。

四、匯流條向內彎

1、調整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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