不銹鋼切削油減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和磨損，并得到較好的表面光潔度。
不銹鋼切削油急救措施：
皮膚接觸：脫掉受沾染的衣服，用大量的清水和肥皂沖洗干凈，受污染的衣服、襪子、鞋。再次使用前須清洗干凈。必要時(shí)及時(shí)就醫(yī)。在推薦的使用方法和良好的個(gè)人衛(wèi)生時(shí)，不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生危害。
眼睛接觸：萬一眼睛不慎接觸，立即用大量的清水沖洗，至少洗15分鐘以上，必要時(shí)及時(shí)就醫(yī)。
吸入：吸入多發(fā)生在那些能產(chǎn)生大量氣霧的地方（OSHA規(guī)定有害空氣粉塵暴露極限為15mg/m3 ，NIOSH規(guī)定金屬加工液氣霧暴露極限為 0.5mg/m3）。移開污染源或轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，如果持續(xù)，請(qǐng)就醫(yī)。   
食入：如果發(fā)生誤食，請(qǐng)立即就醫(yī)！給醫(yī)務(wù)人員的提示：不宜催吐！吞食少量可能導(dǎo)致腹瀉、惡心、嘔吐。

在金屬切削加工中，切削每次都在面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2～3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600～800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。

不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，主要適用于各類硬質(zhì)金屬及硬質(zhì)合金的所有類型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效。在加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼、以及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。不銹鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩(wěn)定的乳化液，同時(shí)添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。

不銹鋼切削油由精制礦物潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油，加入非活性極壓劑、油性劑及抗氧、防銹等多種添加劑調(diào)配而成。有效延長(zhǎng)使用壽命及設(shè)備壽命，獲得的工件精度和表面光潔度。
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