離心機轉(zhuǎn)動速率更快，要保證安全，十分要防止在離心機運轉(zhuǎn)期限內(nèi)，因不平衡或做試管兒墊脆化，而使離心機邊工作上邊移動，一致從實驗地上掉下來，或因外蓋未蓋，離心管因振動而開裂后，玻璃碎片旋轉(zhuǎn)飛出，造成 安全生產(chǎn)事故。

運轉(zhuǎn)前的定期維護試驗，離心機安裝完畢后，應依次進行運轉(zhuǎn)前檢查、空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗，保證相對性要求后才可資金分配生產(chǎn)加工運行。運轉(zhuǎn)前應檢查步驟下列：機殼、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異常物，用勁盤動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)動應靈活無碰擦；剎車系統(tǒng)設(shè)備靈活靠)各潤滑部位應滿油植物油脂；各零部件安裝是否適當，標件不能松動一瞬間啟動機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動無異常，特別注意轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向應與標識標牌向上的頭標識方向一致，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。

操作過程基本參數(shù)的確立，投料量應苛刻尊循“投料量不允許超過上料限重”的規(guī)范。由于原料特點的傷害，有時投料量大并不喻意離心機處理工作中能力也大，例如一些細粘原料，若在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)除雜層太厚，便于保證預計的含濕量，必然提高脫干時間，造成 離心機單位時間內(nèi)的處理工作中能力反而減少，因此應綜合型考慮到來臨確立合理的投料量。

提取時間應根據(jù)原料特點依據(jù)試驗來確立，提取時間長并不喻意除雜含濕量就低，例如提升一些細粘原料的提取時間，除雜含濕量的降低并不明顯，這時候若選用加襯網(wǎng)、減少除雜層厚薄等防范措施，很有可能更有效。

濾布、襯網(wǎng)的種類和型號規(guī)格，根據(jù)混液的浸蝕確立濾布和襯網(wǎng)的原材料；綜合型充分考慮除雜含濕量、滲瀝液含固量、離心機產(chǎn)出率的制作工藝要求以及除雜的粒徑，來確立濾布的型號規(guī)格，即濾布的紗支號或濾網(wǎng)的目數(shù)一數(shù)。將濾布鋪設(shè)在網(wǎng)格非常大的襯在網(wǎng)絡(luò)上可擴張滲瀝液依據(jù)占地面積，改善脫干一干躁預期效果。投料方式 ，以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)布料均勻、運轉(zhuǎn)振動小來評價投料方式 。對于混液一般在離心機一切正常運轉(zhuǎn)后投料，倘若混液粘度大、濃度值偏高、流動性差或很容易脫干等情況，在離心機運轉(zhuǎn)后投料造成情況嚴重振動時，可充分考慮一瞬間啟動離心機后立刻斷掉電源變壓器，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速比較為低的情況下加上混液，或者象成物件那樣，在轉(zhuǎn)鼓原地不動時將原料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)抹膠均勻后，先人力資源盤動轉(zhuǎn)鼓重啟離心機進行提取。

運行和常見問題去除，運用離心機的公司應配備遭受技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓的工作員作為離心機的安全性術(shù)工作人員，督促操作過程工作員接受安全常識文化教育，防止造成設(shè)備設(shè)備安全生產(chǎn)事故和意外事故。離心機僅允許特殊的遭受技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓的工作員進行操作過程和維修。操作過程工作員應熟練掌握離心機的開車、停車和應急停車等操作步驟，不能粗魯操作過程，不允許速度限制、負載運轉(zhuǎn)。