鐵粉壓球粘合劑在鍛造造型設(shè)計加工工藝中比別的粘接原材料有極大的優(yōu)勢。然而，隨著國內(nèi)市場需求疲軟、鋼價低迷、外部成本高企，加上國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)條件的約束，鋼鐵行業(yè)再臨利潤冰點。鑄造件成本費可降低25%上下，運用于鍛造型砂粘接可取代別的粘接原材料。無、無異味、耐腐蝕、無刺激斷氣環(huán)境污染。具備不粘模、透氣率、延展性、舊砂回用率高、鑄造時無氣，不環(huán)境污染等特性。 基本球團(tuán)礦生產(chǎn)制造用關(guān)鍵是膨潤土，人工服務(wù)鈉化和改性材料后，其加上量仍然不可以過多減少，通常粒度分布礦渣微粉需求量仍然超過了2%左右，進(jìn)而減少球團(tuán)礦制成品品味1.5%上下。接著，專業(yè)技術(shù)人員開發(fā)設(shè)計出復(fù)合型膨潤土，關(guān)鍵是在人工服務(wù)鈉化后的膨潤土加上部分低粘度纖維素，其加上量能夠比原先膨潤土減少1/2，可是其成球特性、球團(tuán)礦最后抗壓強(qiáng)度，都遭受挺大的限定，根本原因固相反映多組分降低，在球團(tuán)礦培燒全過程中，固相反映不充足導(dǎo)致。

運用行業(yè)煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉都可以生產(chǎn)加工成冷壓球團(tuán)，無須煅燒可立即運用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。根據(jù)煤質(zhì)不同，添加量范圍為百分之一至百分之二，添加量小，使用時節(jié)省了運輸成本。選用該商品一噸黏合劑可生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)30-40噸，干躁后冷抗壓強(qiáng)度100KG上下/球，耐熱1000℃不散不粉，粒度分布不大不小、防潮防水，大自然干固?？勺寔碜砸睙拸S制造行業(yè)中的副產(chǎn)物歷經(jīng)生產(chǎn)加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變?yōu)殇?，保持了煉鐵全過程的量變到質(zhì)變。含銅達(dá)到50%左右的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)能夠生產(chǎn)制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團(tuán)，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點獲得了減少，確保了渣的優(yōu)良流通性。運用冷壓球團(tuán)可以使鋼材料耗費和石灰粉耗費都有一定的減少。現(xiàn)有好幾家煉鋼、煉鐵、化鐵爐等應(yīng)用領(lǐng)域。

5）由于燒結(jié)礦經(jīng)過高溫熔化，冷固球團(tuán)低溫壓制成球，從化渣效果來看，冷固球團(tuán)不如燒結(jié)礦效果好；

4 改進(jìn)措施

1）由于拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車既拉煉鋼一次、二次除塵灰又拉套筒窯除塵灰，造成轉(zhuǎn)爐除塵灰中的白灰粉波動較大，因此需要固定吸排車專門拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰，可能減少原料成份的波動，保證在一定時間內(nèi)白灰粉完全消解；

2）由于環(huán)境溫度低于12℃時對除塵灰消化時間有一定影響，因此需要對原料消化倉采取一些保溫措施，也可保證在一定時間內(nèi)白灰粉完全消解；

3）適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的比例，保證白灰粉消解溫度和消解時間；