早強支座灌漿料-歡迎來電咨詢
價格
訂貨量(噸)
¥850.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 吳蘭平
専將将尊尊尅尋專專尃尉
發(fā)貨地 江西省南昌市
在線客服
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
店齡4年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
吳蘭平
聯(lián)系電話
専將将尊尊尅尋專專尃尉
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江西省南昌市
進(jìn)入店鋪
收藏本店
商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
用途 加固
規(guī)格 50公斤/袋
材質(zhì) 其他
功能 早強高強、流動度大
適用范圍 高速鐵路橋梁支座或軌道填充灌漿料
抗凍性 抗凍支座灌漿料
強度 C50Mpa
包裝 50Kg/袋
初始流動度 320mm
重量 25Kg
30min流動度 300mm
主要成分 水泥
強度等級 根據(jù)要求
出廠標(biāo)準(zhǔn) 《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》
是否進(jìn)口 自產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)稠度水量 15%
抗壓強度 50MP
氧化鎂含量 未知
商品介紹
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司是一家集新材料開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣, 以服務(wù)為基礎(chǔ),以質(zhì)量為生存,以科技求發(fā)展的技貿(mào)型公司。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:高強無收縮灌漿料、鋼筋連接套筒灌漿料、支座灌漿料、環(huán)氧灌漿料、設(shè)備安裝灌漿料、軌道膠泥、BR座漿料、BR高強耐磨料、BR-502植筋膠、BR-501粘鋼膠、BR-503灌注粘鋼膠、BR-601碳纖維膠、BR-401灌縫膠、封縫膠、J-302混凝土再澆劑(加固型環(huán)氧界面劑)、ECM環(huán)氧修補砂漿、環(huán)氧樹脂膠泥、耐酸膠泥、呋喃膠泥、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、高強聚合物砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、、901快速堵漏劑、BR瓷磚粘結(jié)劑、壓漿劑、壓漿料、、道釘錨固劑、摻入型鋼筋阻銹劑、遷移型鋼筋阻銹劑、混凝土表面增強劑等。
支座灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水;
2、支設(shè)模板:模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
產(chǎn)品用途。第四步:拆模。橋梁支座灌漿料,客運專線橡膠支座安裝灌漿料,它以公道級分的高強度骨料為集料、高強水泥為結(jié)合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比出產(chǎn)而成的干混料。第三步:養(yǎng)護。施工說明。
第二步:灌漿施工。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。因為其采用了多種高機能添加劑,完工后表面特別光滑平整。低溫施工性:答應(yīng)在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。早強高強:1天強度可達(dá)35MPa以上。必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流,灌溉開始后必需連續(xù)進(jìn)行,不能中斷。
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br/>2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
仔細(xì)檢查支座位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。早強型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座周圍,將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm曠地空閑。尺度包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼承攪拌2-3分鐘,使?jié){料平均。
待灌漿材料達(dá)到劃定強度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護期7天。在灌溉一次座漿料前24h,對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行潮濕,灌溉時不得有積水。產(chǎn)品特點。支座灌漿料,支座型灌漿料。拆模應(yīng)在灌溉完畢24h后進(jìn)行,拆模后仍繼承養(yǎng)護?;炷粱A(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。執(zhí)行尺度YB/T9261-1998。
公司司秉承“創(chuàng)新理念、追求、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任;把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團隊”作為不斷的追求和目標(biāo)。憑借“攀登,越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài),向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)?;?,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn),歡迎有需求的客戶來電咨詢!
支座灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水;
2、支設(shè)模板:模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
產(chǎn)品用途。第四步:拆模。橋梁支座灌漿料,客運專線橡膠支座安裝灌漿料,它以公道級分的高強度骨料為集料、高強水泥為結(jié)合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比出產(chǎn)而成的干混料。第三步:養(yǎng)護。施工說明。
第二步:灌漿施工。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。因為其采用了多種高機能添加劑,完工后表面特別光滑平整。低溫施工性:答應(yīng)在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。早強高強:1天強度可達(dá)35MPa以上。必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流,灌溉開始后必需連續(xù)進(jìn)行,不能中斷。
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br/>2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
仔細(xì)檢查支座位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。早強型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座周圍,將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm曠地空閑。尺度包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼承攪拌2-3分鐘,使?jié){料平均。
待灌漿材料達(dá)到劃定強度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護期7天。在灌溉一次座漿料前24h,對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行潮濕,灌溉時不得有積水。產(chǎn)品特點。支座灌漿料,支座型灌漿料。拆模應(yīng)在灌溉完畢24h后進(jìn)行,拆模后仍繼承養(yǎng)護?;炷粱A(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。執(zhí)行尺度YB/T9261-1998。
公司司秉承“創(chuàng)新理念、追求、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任;把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團隊”作為不斷的追求和目標(biāo)。憑借“攀登,越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài),向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)?;?,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn),歡迎有需求的客戶來電咨詢!
聯(lián)系方式
公司名稱 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系賣家 吳蘭平 (QQ:619452721)
手機 専將将尊尊尅尋專專尃尉
地址 江西省南昌市