山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

在滾筒烘干設(shè)備的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。滾筒烘干設(shè)備的維護(hù)做法：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

污泥有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程：1、調(diào)節(jié)原料水分：

污水處理廠里得污泥，一般含水量比較高，在75%—80%左右，一般都經(jīng)過厭氧發(fā)酵過，有害菌含量不高，運(yùn)回發(fā)酵廠時(shí)應(yīng)先將含水量低的原料鋪放到發(fā)酵槽的下面，然后向上面鋪放吸水輔料，使其中的液態(tài)有機(jī)肥充分利用，可增加原料中的各種養(yǎng)分充足，在發(fā)酵中物料的含水量在50%—55%即可。

在污泥中添加吸水輔料，如生活垃圾及粉碎的作物秸稈、樹枝，樹葉及回填發(fā)酵后含水率較低的污泥肥料：一般污泥占60%—70%，生活垃圾等吸水輔料約占30%—40%左右。

2、添加污泥發(fā)酵劑（RW促腐劑）：

向污泥中添加污泥發(fā)酵劑一般在發(fā)酵前加入，通過拋翻機(jī)翻拋攪拌等作用，使發(fā)酵菌均勻的同污泥混合在一起，復(fù)合發(fā)酵菌劑的添加量一般為0.1%—0.3%左右。只要把污泥發(fā)酵劑施入污泥中即可。

3、翻堆發(fā)酵：

經(jīng)過高溫發(fā)酵可有效殺滅污泥中的病原微生物和蛔蟲卵，把重金屬固定在微生物體內(nèi)，或者變成不可溶解的碳酸鹽，防止重金屬進(jìn)入食物鏈。當(dāng)溫度達(dá)到65—70度時(shí)可進(jìn)行翻堆、降溫。發(fā)酵時(shí)溫度過高會(huì)把原料中的有益菌殺滅，到時(shí)成品中的有益菌含量不達(dá)標(biāo)，夏天發(fā)酵到5—7天即可出槽，冬天12—15即可出槽，放置儲(chǔ)料廠進(jìn)行堆放發(fā)酵，時(shí)間為3—5天，使其中含水量在35%—40%即可進(jìn)行造粒。

4、物料粉碎：

由于發(fā)酵好的物料含有小結(jié)塊，不利于后面成品造粒，這時(shí)可進(jìn)行物料粉碎，可用有機(jī)肥粉碎機(jī)進(jìn)行，臺(tái)數(shù)在1—2臺(tái)功率30Kw×2。

5、物料攪拌：

把粉碎好的物料運(yùn)送到配料倉中，經(jīng)自動(dòng)配料送至主運(yùn)輸機(jī)，送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

6、物料造粒：

中小規(guī)模的有機(jī)肥廠一般采用圓盤造粒機(jī)造粒，這樣可節(jié)約投資成本，成球率也較高，能夠達(dá)到93%以上。其中有大、中、小san種顆粒，造粒盤的角度一定要調(diào)到一定位置，根據(jù)要的顆粒大小而決定角度，角度越大，顆粒越小，角度越小，顆粒越大。

7、有機(jī)肥烘干冷卻工藝流程：

把造粒好的有機(jī)肥半成品顆粒經(jīng)主輸送機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在70度以下，因?yàn)檫M(jìn)料含水量在35%—40%左右，溫度太高會(huì)把原料中的有益菌殺滅，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)的存留時(shí)間為40—45分鐘，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為4.5—5轉(zhuǎn)，可到出料口。

將烘干的有機(jī)肥成品顆粒通過輸送機(jī)送至一次篩分機(jī)，分選出大、中、小顆粒，較大顆粒經(jīng)返料皮帶送至粉碎機(jī)粉碎進(jìn)行再造粒，中料及成品料，經(jīng)輸送機(jī)送至冷卻機(jī)冷卻，因?yàn)轭w粒有一定的溫度，顆粒經(jīng)冷卻后送入，兩次篩分把細(xì)粉分選掉。

8、成品包裝

將篩分好的有機(jī)肥成品顆粒通過輸送機(jī)送入有機(jī)肥自動(dòng)包裝機(jī)，計(jì)量包裝即可成成品生物有機(jī)肥。

石榴石烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)

石榴砂烘干機(jī)的用途非常廣泛，主要被用于對(duì)一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料的脫水干燥處理，在粉砂漿行業(yè)、鑄造行業(yè)、建材水泥行業(yè)的發(fā)展中得到推廣。石榴砂烘干機(jī)能夠達(dá)到不同行業(yè)對(duì)烘干后物料的終水份要求，其中經(jīng)過石榴砂烘干機(jī)脫水后的石榴砂物料含水量可以達(dá)到0.5％以下，能滿足更高的生產(chǎn)要求。

石榴砂脫水機(jī)采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，具有較強(qiáng)的韌性和耐磨力，大大延長了石榴砂干燥設(shè)備的使用壽命。

石榴砂脫水機(jī)相比于傳統(tǒng)的烘干設(shè)備，具有更強(qiáng)的干燥能力和節(jié)能效果。石榴砂烘干機(jī)能將濕度較高的物料，快速干燥至0.5-1%以下，是礦砂生產(chǎn)線上各種脫水烘干工程的首推。同時(shí)，石榴砂烘干機(jī)熱效率相對(duì)于傳統(tǒng)干燥設(shè)備，提高40%以上，實(shí)現(xiàn)了脫水干燥行業(yè)節(jié)能低耗的目的。