爐渣制磚機(jī)

爐渣制磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達(dá)到17.5個G.。(2)導(dǎo)向柱：采用chao強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍硬鉻具有良好的抗扭與耐磨性能。

爐渣制磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設(shè)計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。全自動分步式切割機(jī)組翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方。

爐渣制磚機(jī)主要性能：

   自動脫模、自動出磚。

   提高了脫模、出磚速度。

   集機(jī)、電、液于一體，開機(jī)自動循環(huán)運行工作。

   具有操作維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

   采用先進(jìn)的電液控制及jing確的液壓順序高低壓運行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動上料。

本機(jī)型砌塊機(jī)有多種功能，可以生產(chǎn)各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護(hù)坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約投資成本。河南液壓靜壓磚機(jī)所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強(qiáng)度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。爐渣制磚機(jī)該機(jī)免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。

      為了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，在傳統(tǒng)的制磚廠必須進(jìn)行改進(jìn)，使用節(jié)能的免燒制磚機(jī)。磚瓦廠也必須大力推廣高產(chǎn)節(jié)能設(shè)備，采用先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)管理辦法，高產(chǎn)節(jié)能磚機(jī)生產(chǎn)線必將得到廣泛的應(yīng)用，節(jié)能的免燒制磚機(jī)，是采用功能簡單化的低檔次產(chǎn)品，而是要立足于我國國情，進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過大，則會導(dǎo)致油泵電機(jī)出現(xiàn)憋停或轉(zhuǎn)動吃力等現(xiàn)象，使電機(jī)燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。對于磚瓦廠來說，免燒制磚機(jī)產(chǎn)線要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)世，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)址的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的目的。爐渣制磚機(jī)