馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

折彎機(jī)模具的選擇？

1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；

2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機(jī)器、工件折邊互撞等等；

3 折彎工件時，V槽的選擇

根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣

T≤4mm時，V槽=T*6倍；T≥4mm時，V槽=T*8倍

4. 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度蕞小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ髲U；

5.若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；

6.徹底清理刀模、機(jī)床模座，保證無灰塵無硬物；

7.用長度蕞少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具；

8. 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；

9.模具盡量裝夾在機(jī)床中心位置，以保證機(jī)床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。

從事折彎機(jī)模具生產(chǎn)作業(yè)的人，一定會遇到很多類似于這樣的問題：折彎機(jī)模具焊接硬度不夠。在專業(yè)人士看來，這樣的問題的出現(xiàn)并不鮮見，幾乎一段時間就會發(fā)現(xiàn)一次，只要找到問題的根節(jié)并采取相應(yīng)的對策措施就一定會降低乃至杜絕這些現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。那么，折彎機(jī)模具焊接硬度不夠的癥結(jié)和對策有哪些呢？

（一）

癥結(jié)：焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。

對策：盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。

（二）

癥結(jié)：焊接時的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制。

對策：注重把握預(yù)熱的溫度，以及焊接時層間溫度的控制。

近年來國內(nèi)鋁帶材折彎機(jī)模具的生產(chǎn)情況

截至2004年底，中國已實現(xiàn)4輥和6輥折彎機(jī)模具108機(jī)組的現(xiàn)代化，生產(chǎn)能力為2100kt/a，2輥折彎機(jī)模具約300機(jī)組的生產(chǎn)能力為450kt/a，冷軋帶鋼總生產(chǎn)能力為2550kt/a；截至2005年底，進(jìn)口折彎機(jī)模具的生產(chǎn)能力為1000噸/年，我國4輥折彎機(jī)模具的生產(chǎn)能力為2120噸/年，2輥折彎機(jī)模具的生產(chǎn)能力為380噸/年，冷軋帶鋼總生產(chǎn)能力為3500噸/年，約有150條輥寬≥800毫米的自制四輥鋁帶/KLOC-6，其中65條為1452006年，折彎機(jī)模具26機(jī)組在全國范圍內(nèi)投產(chǎn)，產(chǎn)能725kt/a，是產(chǎn)能較大的一年。此外，2006年在建的冷連軋生產(chǎn)線有2條，包括4輥和6輥單機(jī)架不可逆折彎機(jī)模具13，總產(chǎn)能1750kt/a。

自1984年以來，中國對進(jìn)口現(xiàn)代鋁帶折彎機(jī)模具進(jìn)行了系統(tǒng)消化、吸收和國產(chǎn)化。1984年至2006年，洛陽有色金屬加工設(shè)計研究院是國產(chǎn)鋁帶折彎機(jī)模具的生產(chǎn)代表單位，引l領(lǐng)著現(xiàn)階段的國產(chǎn)化發(fā)展進(jìn)程