奔創(chuàng) 3D AOI 自動(dòng)光學(xué)檢測儀-EAGLE 8800 Compact

產(chǎn)品簡介：

先進(jìn)的高速度檢測和測量技術(shù)。無陰影高速檢測和測量技術(shù)。EAGLE 9百萬8 投射3D AOI 系統(tǒng)對PCB進(jìn)行100％的2D和3D全檢。保障完全無陰影光學(xué)檢測和低誤報(bào)率，并保持高度靈活性的系統(tǒng)功能。

技術(shù)特性

高速度檢測技術(shù)

EAGLE高速度選項(xiàng)使用先進(jìn)的、強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)處理器、控制器版和自主專項(xiàng)開發(fā)的9MP 15um 180fps遠(yuǎn)心鏡頭的相機(jī)，可檢測40.5cm sp.per sec.

高元件檢測技術(shù)

EAGLE選配全新的10方向3D投射技術(shù)可提供業(yè)界領(lǐng)先的27mm元件高度的全方位3D檢測。

3D自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)

無陰影3D技術(shù)

完全消除高密度元器件，高元器件對PCB所產(chǎn)生的陰影

光學(xué)字體核對

利用光學(xué)彩色抽色及建立樣板比對的原理識別原件的Part Name 能夠增加和修改OCR字體來優(yōu)化Part Nanme的檢測備件，更好的識別字體。

3D引腳檢測

EAGLE 3D檢測原理能夠引腳的焊錫高度和體積，并且提高高質(zhì)量，真彩色3D圖像

3D焊錫高度測量

利用我們先進(jìn)的3D技術(shù)、EAGLE 3D AOI能夠檢測到傳統(tǒng)2DAOI無法到達(dá)的領(lǐng)域。增加了焊錫高度、體積以及元件共面性的測試項(xiàng)目，大大提高了對不良產(chǎn)品的檢測能能力。

2D RGB算法

通過RGB顏色區(qū)分，使操作者更輕易的區(qū)分空焊、翹腳等不良

編程簡易（自動(dòng)教學(xué)功能）

先進(jìn)的3D圖像處理技術(shù)能夠精確識別和測量任何幾何形狀的元件并自動(dòng)更新到標(biāo)準(zhǔn)元件庫內(nèi)，編程簡單，調(diào)試快速。

技術(shù)參數(shù)