一、產(chǎn)品概述：

      FF941X封閉式電動(dòng)插板閥主要由框架、閥板組成，工作時(shí)，連桿受電推力作用帶動(dòng)閘板作水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到閥門的啟閉目的。該閥是一種粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送的主要控制設(shè)備，廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)控制流量變化或迅速切斷。

二、工作原理：

       FF941X封閉式電動(dòng)插板閥的工作過(guò)程是：首先頂開(kāi)夾緊電裝動(dòng)作，電裝通過(guò)減速器帶動(dòng)大齒圈旋轉(zhuǎn)，大齒圈傳動(dòng)均布的各個(gè)小齒輪， 動(dòng)各絲杠同步旋轉(zhuǎn)，前閥箱上的活動(dòng)閥座外移25～30mm，當(dāng)活動(dòng)閥座移動(dòng)到8～12mm時(shí)，扒輪機(jī)構(gòu)扒動(dòng)閥板同步外移，頂開(kāi)到位后， 閥板與左、右閥座之間各有8～12mm間隙，保證走板時(shí)密封圈與閥座不產(chǎn)生刮擦；接著走板電裝動(dòng)作，電裝通過(guò)鏈輪銷齒結(jié)構(gòu)帶動(dòng)閥 板完成由通孔到盲孔或由盲孔到通孔的切換；最后是夾緊動(dòng)作，頂開(kāi)夾緊電裝反轉(zhuǎn)，大齒圈傳動(dòng)均布的各個(gè)小齒輪，帶動(dòng)各絲杠同步 旋轉(zhuǎn)，保證活動(dòng)閥座平行地將閥板壓緊在固定閥座與活動(dòng)閥座之間。夾緊動(dòng)作的同時(shí)扒輪機(jī)構(gòu)同步復(fù)位以備下次動(dòng)作。

三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、全封閉電動(dòng)插板閥中的前、后閥箱的剛性決定了整個(gè)閥的密封性能。我廠采用兩塊鋼板中通過(guò)科學(xué)地布置筋板組成一個(gè)剛性的 方箱結(jié)構(gòu)的方案，此方案通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明剛性可靠，用料省，為插板閥具有良好的密封性能打下了基礎(chǔ)。

2、大齒圈式傳動(dòng)，保證同步夾緊。采用多點(diǎn)布置螺旋傳動(dòng)絲杠，保證夾緊力大，自鎖性能好，密封可靠；大齒圈式傳動(dòng)，保證多點(diǎn)同步夾緊。

3、采用硅橡膠密封圈硅橡膠密封圈耐溫高，保證密封絕對(duì)安全可靠。

4、銷齒式走板傳動(dòng)此種傳動(dòng)方式不積灰，能保證閥門在高粉塵環(huán)境下仍能正常工作。

5、扒輪式閥板橫移機(jī)構(gòu)在活動(dòng)閥座的四個(gè)角上布有扒輪式閥板橫移機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)在閥板被夾緊時(shí)，扒輪處在閥板槽鋼中間，當(dāng)活動(dòng)閥座移動(dòng)到一半行程時(shí)，扒輪與頂輪將槽鋼可靠夾持，帶動(dòng)閥板平行地離開(kāi)閥座。此機(jī)構(gòu)為機(jī)構(gòu)式剛性?shī)A持機(jī)構(gòu)，因扒輪與頂輪已經(jīng)將閥板剛性?shī)A持，所以可保證閥板離開(kāi)閥座時(shí)絕對(duì)平行，不會(huì)出現(xiàn)依靠彈簧將閥板頂開(kāi)，由于彈簧力量大小不一而導(dǎo)致推開(kāi)的閥板傾斜的問(wèn)題。夾緊動(dòng)作時(shí)扒輪機(jī)構(gòu)同步復(fù)位以備下次動(dòng)作。

四、性能參數(shù)： 

DN	D	D1	B	b	n-Φd	H	H1	L	F	M-ΦK	電動(dòng)功率		質(zhì)量（Kg）
											走板	夾板	PN0.05/0.10	PN0.15/0.25
400	540	495	600	18	16-22	1250	510	2420	500	4-23	1.1	1.5	1080	1210
450	595	550	600	18	16-22	1380	560	2480	500	4-23	1.1	1.5	1160	1250
500	645	600	600	18	20-26	1600	600	2610	500	4-23	1.1	1.5	1250	1300
600	755	705	800	24	24-26	1750	680	2720	900	8-23	1.1	1.5	1315	1450
700	860	810	800	24	24-30	1884	720	2815	950	8-23	1.1	1.5	1585	1700
800	975	920	800	24	24-30	1970	800	3225	1045	8-23	1.5	2.2	1870	2050
900	1075	1020	800	24	24-30	2086	880	3640	1250	8-23	2.2	2.2	2350	2550
1000	1175	1120	800	24	28-30	2250	960	3940	1250	8-23	2.2	2.2	2850	3050
1200	1375	1320	1200	26	32-30	2837	1165	5930	1060	8-33	1.1	1.5	3537	3720
1400	1575	1520	1200	26	36-30	3057	1285	6530	1400	8-33	1.1	1.5	4370	4800
1600	1790	1730	1200	32	40-30	3257	1385	7130	1560	8-33	1.5	2.2	5200	5700
1800	1990	1930	1400	32	44-30	3400	1428	7730	1750	8-33	2.2	2.2	5940	6430
2000	2190	2130	1400	32	48-30	4010	1850	8400	1800	8-33	2.2	2.2	7180	7850
2200	2405	2340	1600	32	52-30	4110	1950	9050	1900	8-33	2.2	2.2	8430	9250
2400	2605	2540	1600	32	56-33	4365	2050	9600	2360	8-33	2.2	2.2	9760	10500