東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造
全自動電鍍生產線生產流水線分成哪些種類

1.直線龍門式生產流水線：直線型龍門電鍍生產線的特點選用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍機器設備生產流水線用的各種各樣槽子平行去布局成一條平行線或好幾條平行線，起重機沿路軌作勻速直線運動，運用起重機上的一對或倆對升降機起重吊鉤來吊運，使自線按要求程序流程進行生產加工每日任務。龍門吊車剛度好、吊重特大、運作穩(wěn)定，適用各種各樣規(guī)格的鍍槽吊裝產品工件，針對鍍槽長短很大的自動生產線，可選用這類形式的車身構造。運作路軌安裝在干燥槽的兩側，具備緩解路軌和運作的浸蝕及其電氣設備傳感技術常見故障查驗便捷的優(yōu)勢；應用大中型鍍槽的自動生產線高精密電腦控制，具備加工過程主要參數全自動記憶力、存儲，可供質量查驗追朔的作用；可裝有震動擺動；PLC自動控制系統(tǒng)，運作精準；可配置高精密的壓濾機，確保涂層高質量；也可加上高品質整流器機，確保電鍍的平穩(wěn)。2.滾鍍生產流水線：滾筒控制面板全自動電鍍機器設備生產流水線選用板才鈑金折彎成型或專用型網格板拼捍成型,逐位單獨驅動器、帶驅動器滾筒,鏈條式傳動系統(tǒng)，45°螺旋齒輪轉為傳動系統(tǒng)、單獨電動機及減速器傳動系統(tǒng),能夠無極變速旋轉，選用軟啟動器或直流無刷電機。3.塑料電鍍自動化生產線：塑料電鍍廣泛運用于汽車裝飾件、手機上裝飾設計件和標識牌等制造行業(yè)，伴隨著橡膠制品運用的擴張，塑料電鍍的范疇也在擴張，關鍵適用ABSPC塑膠產品的電鍍解決。在塑膠基礎表層選用特殊的解決方式得到一層金屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優(yōu)勢，既塑膠金屬化，隨后開展基本電鍍。金屬化的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺點，具備耐腐蝕性、耐磨性能、耐陽光照射性、傳熱性能、涂層強度等特性。4.環(huán)狀豎直升降機構電鍍生產線：環(huán)狀豎直升降機式電鍍線與一般的電鍍線構造上擁有非常大的不一樣，產品工件的橫移和升降機已不是對于單一的槽開展。

如何提高電鍍生產線設備的生產效率？

生產率是衡量企業(yè)生產量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。而產品生產的過程中想要提高生產效率，一般都需要用到流水線設備，流水線設備在大批量生產的過程中，如果組裝的不合理，就會使工人忙閑不均，造成浪費人力的現(xiàn)象，那么我們應該如何提高電鍍生產線設備的生產效率？

、流水線的設計

流水線設備的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是的。流水線設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業(yè)生產的運行效率。前面我們還講了電鍍生產線是怎么樣設計的？大家可以結合起來了解一下。

第二、生產布局

流水線設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若流水線設備布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員的生產效率。

第三、生產管理

要提高流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規(guī)范生產、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。

第四、定期維護保養(yǎng)

定期的維護保養(yǎng)可以有效防止流水線設備過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對流水線設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件，只有這樣在使用的時候才不會因為設備出現(xiàn)故障而導致人力物力的浪費。如果關鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進行維護。

以上四點就是如何提高流水線設備生產效率的一些方法和措施，我們只有掌握了這些方法和措施之后，在工作的過程中才能更加的順利。

電鍍生產線設備的特點

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機形成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒輸送機實用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分形成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，可以實現(xiàn)多品類共線分流輸送的特點。

結構方式：從驅動方式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局方式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。

尺寸格式：滾筒輸送機內寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊格式。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等方式。

傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

調速方式：變頻調速，無級變速等。

設備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機形成復雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。