圣達(dá)中藥材烘干方案 空氣能藥材烘干設(shè)備

中藥材烘干現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的干燥一般包括清洗、去皮、切分、蒸煮燙、熏硫、干燥、包裝等過程。若缺乏系統(tǒng)科學(xué)的干燥理論和生產(chǎn)流程控制，的四氣五味，在干燥中，就得不到很好保護(hù)，致藥材劣變、組織結(jié)構(gòu)破壞、藥性改變、有效成分損失等問題。

目前我國主要采用曬干、陰干、風(fēng)干和烘干等工藝。曬干、陰干是最經(jīng)濟(jì)的方法，成本低，但是存在很多工藝上的問題，如干燥時(shí)間長、有效成分破壞大、因天氣原因容易霉?fàn)€變質(zhì)?？諝庠礋岜酶稍锬軌蚝芎玫谋Ｕ细稍锂a(chǎn)品品質(zhì)，在顏色、外觀形態(tài)、有效成分上都得到了妥善的保護(hù)，熱泵干燥還具有能、綠色環(huán)保、長壽穩(wěn)定等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

客戶需求

1、保證干燥后藥材的品質(zhì)

2、烘干的及時(shí)性

3、烘干不損失藥材有效成分

4、烘干的低成本、低能耗

5、干燥安全、衛(wèi)生與環(huán)保

中藥材烘干解決方案

中藥材物料包括：人參、天麻、黨參、黃芪、紅景天、靈芝、雪蓮、當(dāng)歸、何首烏、龍眼肉、黃精、石斛、枸杞子、天麻、杜仲、山茱萸、冬蟲夏草、蛤蚧、紫河車、鹿茸、鹿角膠、阿膠、龜甲膠、鱉甲膠、海龍、海狗腎、燕窩、哈士蟆、三七、番紅花、血竭、白花蛇、牛黃、珠藏紅花、牛膝、藥棗、細(xì)辛、蔓荊子、澤瀉、射干、菟絲子、柴胡、半技蓮、板藍(lán)根、草果、烏梅、五倍子、黃柏、辛夷花、黃連、貝母、千年健、銀杏等。

使用烘干設(shè)備：整體式空氣能烘干機(jī)、分體式空氣能烘干機(jī)

備注： 空氣能烘干機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，溫度的可控性好，烘干效率和烘干工藝得到大幅度的提升，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，使用時(shí)間長。可根據(jù)客戶的烘干量任意匹配相應(yīng)的熱泵機(jī)組，按需求個(gè)性化定制。

空氣能烘干介紹

烘干熱泵工作原理：壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過壓縮機(jī)做功將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，空氣能熱泵烘干機(jī)把熱量通過風(fēng)機(jī)輸送烘房，從而使烘箱里溫度不斷提高，最終達(dá)到物料脫水干燥的目的，空氣源熱泵烘干機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)量、時(shí)間的準(zhǔn)確控制，因此增加了烘干物料的品質(zhì)與工藝，這也是傳統(tǒng)烘干無法實(shí)現(xiàn)的。

烘干工藝流程：物料入庫—開機(jī)程序設(shè)定–升溫階段—恒溫+脫水+階段—干燥+脫水+階段—降溫階段。

烘干前物料與烘干后物料對(duì)比

空氣能烘干設(shè)備應(yīng)用于食品類烘干優(yōu)勢(shì)

（1）烘干（產(chǎn)量）提高50%：舒適方便、自動(dòng)化、智能化程度高，采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)，產(chǎn)能高；

（2）能，1度電等于4度電：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的能耗。

（3）零排放，零污染：無的燃燒物及排放物，生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

（4）使用時(shí)間長、維護(hù)成本低：工藝成熟，性能穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，自動(dòng)化控制。

（5）拆、裝方便，占地面積小：安裝方便、安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、室外