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空心槳葉干燥機(jī)槳葉損壞原因

1、質(zhì)量原因

空心槳葉干燥機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候使用的材料以及制作的工藝是很重要的，如果制作工藝不好的情況下就會(huì)出現(xiàn)故障損壞，而槳葉是干燥機(jī)比較重要的一部分，如果槳葉的質(zhì)量不好那么在使用的過程中是會(huì)出現(xiàn)問題的，可能會(huì)出現(xiàn)開裂甚至是斷裂現(xiàn)象。

      2、使用不當(dāng)

空心槳葉干燥機(jī)在使用的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)使用說明書，或者是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行使用，如果在使用的時(shí)候，使用方法不對(duì)的情況下就會(huì)造成損壞情況的出現(xiàn)。

3、物料原因

物料在干燥的時(shí)候都是濕物料，如果物料中混雜了堅(jiān)硬物質(zhì)或者一些較大的塊狀物情況下，就會(huì)比較容易對(duì)槳葉干燥機(jī)的槳葉造成磨損，或者是損壞。

4、使用壽命原因

空心槳葉干燥機(jī)是一種機(jī)器，機(jī)器類的都是有使用壽命的，如果說長(zhǎng)期的磨損，或者使用的時(shí)間過久這樣一來就會(huì)比較容易造成磨損過大，從而降低使用壽命，造成槳葉的損壞。

槳葉干燥機(jī)操作策略??

間接傳熱，熱能工程通過圓柱型堵蓋傳輸數(shù)據(jù)，這種熱處理方法非常適用石油迷蒸發(fā)過程，其中延展性吹掃氣體的小逆流流動(dòng)率增加了傳質(zhì)速度。

直接傳熱：利用大量氣體通過對(duì)流傳熱傳輸熱能工程的熱處理，直接傳熱使用材料和氣體的并流，這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中提取。

簡(jiǎn)接和直接換熱的組合可用以優(yōu)化槳葉干燥機(jī)的動(dòng)能速率，同時(shí)降低材料氣溫，這可以分為幾個(gè)部分，每個(gè)部分都有自己的氣溫，直接的空氣被用于將石油迷從空氣干燥器中提取，而且濕產(chǎn)品被分離而且以轉(zhuǎn)動(dòng)而縮減規(guī)格。這造成產(chǎn)品的面積增加，水（一剎那揮發(fā)，干躁和效率好的產(chǎn)品通過出口處閥進(jìn)行。

空心槳葉干燥機(jī)選型需考慮的因素

1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的性能。

2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。

3.濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能高質(zhì)量的泥餅。