PVD (Physical Vapor Deposition)即物理氣相沉積，PVD涂層即是采用物理氣相沉積方法制造的表面涂層。PVD涂層的物理特性及與之相對應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)包括：  

● 硬度極高（超過HRc85）：代表耐磨性極好；  
● 摩擦系數(shù)低（DLC =0.15）：脫模容易，改善拉伸五金沖壓、成型的潤滑問題；  
● 耐高溫（最高達(dá)到1200℃）：不容易氧化，改善干切削和壓鑄成型問題；  
● 化學(xué)屏障/導(dǎo)熱率低：可有效防止因高溫導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具的鈷元素流失；改善壓鑄出現(xiàn)的熱龜裂問題；  
● 厚度只有1～4?m ：涂層后不影響產(chǎn)品最終尺寸。  
                         
圖1MET-STiN涂層特點(diǎn)是改善傳統(tǒng)的單層氮化鈦涂層，變成多層，并配合高硬度的涂層，  
從而提高其韌性和硬度，其硬度可高達(dá)Hv3000，比普通的氮化鈦高出Hv600，  
用于塑料瓶杯磨具最合適不過  
PVD涂層在模具中的應(yīng)用  

◆ 五金模具  

模具工業(yè)大致可以分為：五金模具、塑料模具、壓鑄模具三大類。對五金模具而言，因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等，常用的沖壓配件，如沖棒經(jīng)常與被加工材料摩擦，為了延長其使用壽命，絕大多數(shù)需要表面添加涂層。  

1、 五金沖壓模具  

五金沖壓通過剪切的原理，把五金薄片沖成不同形狀。根據(jù)其加工過程，磨損、塑性變型、崩角都是其破壞的機(jī)理，所以最理想的沖壓模具必須同時擁有高硬度和高韌性。硬度高確?？鼓p性能好，韌性好代表抗崩角性能好。  

基于模具鋼材的物理性能限制，例如常用的D2材料，其硬度不能超過HRc62，因此采用PVD涂層是提高表面抗磨損的最好辦法，例如氮化鈦PVD涂層表面硬度可達(dá)到HRc85，對解決磨損有直接的幫助。不過，塑性變型還需要基體的硬度來承擔(dān)。沖棒是沖壓常用的模具，一般采用MET-TiN涂層。  

2、五金成型模具  

良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有潤滑性能良好的表面。一般的冷作鋼可以達(dá)到HRc62，但鋼材表面潤滑度低，PVD涂層可以滿足這兩方面的要求。MET-TiCN是很好的拉伸涂層，其硬度可達(dá)到HV3700，但摩擦系數(shù)可低于0.2。