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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹：

設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計，鋸切能力大大提高；  

合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間；鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，大大提高了高效率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型耐磨損輥開展，做到了耐磨損、減噪聲、長壽命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線商品特性

1、自動化技術(shù)水平高，大幅度降低勞動效率。

2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。

3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。

4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本

5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工

6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線受歡迎的原因

數(shù)控機(jī)床鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多，在崗位上確是受歡迎，網(wǎng)編也調(diào)研了一個匯報，受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動化水平高，大幅度降低勞動效率，而且剛筋套絲加工工藝保持了自動化生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化水平并降低勞動力，這種特性都緩解了大家的勞動力，還提升了工作效能。

而且鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠在較短期內(nèi)保持從原料到兩邊套絲半成品加工，這一能夠說成令人震驚的成效，它是受歡迎的關(guān)鍵緣故。

與別的同類產(chǎn)品相較為，它還提升了橫著上料設(shè)備，上料方便快捷?？偟膩碚f，得以看得出數(shù)控機(jī)床鋸切套絲打磨生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。