佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

    影響五金沖壓件拉深有哪些？

    拉深次數(shù) 由于五金沖壓件拉深時(shí)材料的冷作硬化使材料的變形抗力有所增加，同時(shí)危險(xiǎn)斷面的壁厚又略有減薄，因而后一次拉深的極限拉深系數(shù)應(yīng)比前一次的大。

    拉深件的幾何形狀 不同幾何形狀的五金沖壓件在拉深變形過程中各有不同的特點(diǎn)，因而極限拉深系數(shù)也不同。例如，帶凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)比無凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)小。沖壓加工

     五金沖壓件的設(shè)計(jì)原則

     1、滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料。

     3、形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

     4、在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些。

     5、設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。沖壓加工

五金沖壓模具爆裂原因分析：

     熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形：

實(shí)踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。

    線割處理不當(dāng)：

地拉線線割，線割間隙處理不對(duì)，沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。沖壓加工