肘節(jié)距直徑與肘部內(nèi)徑之比大于1.5D的任何尺寸的大型推肘的制造是制造大型推肘的理想方法。該工藝形成方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領(lǐng)域具有良好的使用價(jià)值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價(jià)值。

熱處理是熱處理后的高溫淬火的淬火和回火方法。大直徑的彎頭材料經(jīng)常經(jīng)過熱處理和回火，以加工關(guān)鍵零件，例如軸和車輪?？箟簭?qiáng)度，強(qiáng)度。固溶處理固溶處理是為了消除和消除大型鑄件的生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，以穩(wěn)定其姿勢(shì)和標(biāo)準(zhǔn)的處理方法。它可以支付股息，肯定的衰老和人為的衰老。將半成品的后續(xù)加工置于空氣中，并保存六個(gè)月至一年以上。內(nèi)部地應(yīng)力逐漸減弱后，可以進(jìn)行深加工，但時(shí)間較長。高效率是在深加工之前擴(kuò)展超低溫淬火，同時(shí)緩慢冷卻，效率高。

不需要管坯作為原材料，這樣可以節(jié)省制管設(shè)備和模具的成本，并且可以獲得任意大的直徑和相對(duì)薄的壁厚的推肘。這種沖壓彎頭的原料是特殊的，不需要添加管坯的原料，并且在加工過程中易于控制。

它具有耐高溫和耐壓，良好的柔韌性，耐熱性，并且其性能優(yōu)于其他塑料管。安裝瞬變好，適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收利用。沖壓彎頭具有出色的沖擊強(qiáng)度，可以進(jìn)行熱熔焊接以獲得長期耐壓性。僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力來看，沖壓彎頭具有最佳的耐壓性。但由于種種因素，管帽廠的地板取暖管。實(shí)際壁厚通常為2mm。在這種壁厚的情況下，各種管材都可以滿足地板采暖的要求，并且肘形管件的耐壓優(yōu)勢(shì)無法發(fā)揮;僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力來看，肘管配件的耐壓性能是最佳的。

擠出通常不會(huì)產(chǎn)生碎屑和碎屑，消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。

大口徑碳鋼彎頭的薄壁管和厚壁管之間的區(qū)別在于折射剪切波是否可以到達(dá)彎管的內(nèi)壁。大直徑彎頭材料的超聲測(cè)試的替代方法是發(fā)現(xiàn)彎頭制造過程中出現(xiàn)的缺點(diǎn)。大直徑的彎頭避免使用具有危險(xiǎn)缺陷的彎頭。也許現(xiàn)有的缺點(diǎn)也可以用來檢查樣品的質(zhì)量。監(jiān)控。通過穿孔法和高速混煉法得到無縫鋼管。