耐磨耐刮玻璃粉，低溫熔融玻璃粉，即低熔點玻璃粉，含鉛低熔點玻璃粉 （D240）、無鉛低熔點玻璃粉 （D250）區(qū)別與玻璃粉，其生產(chǎn)配方原料與玻璃粉不同，功能作用優(yōu)異于玻璃粉。低溫熔融玻璃粉應區(qū)別于玻璃粉低溫熔融玻璃粉為采用相對環(huán)保的材料經(jīng)混料、在高溫環(huán)境下熔融共聚結晶產(chǎn)生氧化硅硼類金屬鹽，具有超低溫熔融的顯著特點（一般390-1200℃）。玻璃粉是一種無機類方體硬質超細顆粒粉末，外觀為白色粉末。生產(chǎn)中使用原料高溫高純氧化硅及氧化鋁等原料，再經(jīng)過超潔凈的生產(chǎn)工藝，形成無序結構的玻璃透明粉體，化學性質穩(wěn)定，具有耐酸堿性、化學惰性、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料；是一種抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果好；經(jīng)過表面改進，具有良好的親和能力，并且有較強的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，制成的水晶透明度底漆類，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

作用；

1、可用作耐高溫阻燃及耐火塑料材料的主要原料。
2、可用作耐高溫阻燃阻燃及耐火塑料材料的功能原料。
3、起骨架作用，可增加塑料的硬度，提高塑料耐磨性和耐久性。
4、環(huán)保型低熔點玻璃粉最適合于不含重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，如家電和商電等。
5、控制配方中粉材的細度與配方工藝的配合，可提高塑料的抗撕裂與拉斷強度，尤其用在超薄高導熱的阻燃產(chǎn)品。
6、因為其優(yōu)異的理化性能，可廣泛使用于重防腐、耐高溫及高耐候性產(chǎn)品上。
7、因其產(chǎn)品硬度較大，使用時注意與其他助劑的配比，產(chǎn)品的部分性能可加少量助劑來調節(jié)，如：阻燃燃性、導熱性、抗劃傷等可分別添加高純硅微粉、玻纖粉（黃金長徑比的）、云母粉（黃金厚徑比的）及氧化鋁粉等。

低熔點玻璃粉應用機理：

利用低熔點玻璃粉高溫受熱熔融，但有高粘度的，進而玻璃化或陶瓷化的物理特點，在阻燃及耐火塑料材料的原料里預先加入匹配溫度的低熔點玻璃粉，經(jīng)高溫沖擊產(chǎn)生以下機理結果：
1）部分與有機樹脂的自由基發(fā)生反應形成難熔物質；
2）外層低熔點玻璃粉受熱熔融后形成無機玻璃狀隔氧層保護里層樹脂不再高溫氧化；
3）部分低熔點玻璃粉受熱熔融與惰性填充粉（骨架粉）封接形成隔熱玻璃態(tài)的保護層；
4）部分降溫后形成無機玻璃狀導熱層與封接的部分將熱量高速導走；
5）并最終達成全新的阻燃及耐火塑料新材料。

耐高溫低熔點玻璃粉，采用相對環(huán)保的材料經(jīng)混料、在高溫環(huán)境下熔融共聚結晶產(chǎn)生非金屬鹽，具有超低溫熔融的顯著特點（一般390～1100℃），經(jīng)高溫熔融、冷卻后制得的晶態(tài)塊粒物。是經(jīng)破碎、高純水處理、干燥、球磨（或氣流磨）、風選等多道工藝加工而成的微粉。低熔點玻璃粉的表面光潔，中位粒徑安米微納D250為6.3um，安米微納D240為6.7um，比表面積小，密度為2.8～3.9因此吸油值較低，加熱區(qū)間在390℃～1100℃由固態(tài)的白色粉末變成透明狀具有一定粘度的液體。低熔點玻璃粉既具有特殊功能、價格便宜、性能穩(wěn)定、純度高等特點，又具有可調色載體/填料的一些性質，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力，因此又被廣泛用于高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、阻燃塑料、阻燃橡膠、電子封裝、電子灌封、封接材料、燒結材料及國防等領域。