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鉆頭是主要的鉆井設(shè)備之一

鉆頭是鉆井設(shè)備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉(zhuǎn)鉆頭是目前石油行業(yè)普遍使用的鉆頭，在機(jī)械的帶動下旋轉(zhuǎn)鉆頭會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而帶動整個鉆頭產(chǎn)生向心運動，并通過侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。

鉆頭是主要的鉆井設(shè)備之一，根據(jù)工作環(huán)境、地域環(huán)境的不同，鉆頭的規(guī)格、形狀也應(yīng)當(dāng)有所不同，在進(jìn)行石油鉆井工作時，應(yīng)當(dāng)以具體需要、具體設(shè)計方案為根據(jù)，合理地、科學(xué)地選擇鉆頭 。

在具體的鉆井工作中科學(xué)選擇鉆頭、合理確定鉆井液，從而提高石油鉆井的工作效率、工作質(zhì)量，才能使石油鉆井更好地發(fā)揮自身的價值，為促進(jìn)石油事業(yè)的發(fā)展作出一定的貢獻(xiàn)。

金剛石需要高度注意的有以下幾個方面：

一，金剛石鉆頭的價格比較高，因此在使用時應(yīng)小心操作，降低損壞程度；

二，金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷，因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況；

三，其質(zhì)地比較脆，因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會比較差，應(yīng)該嚴(yán)格按照金剛石鉆頭的相關(guān)規(guī)程來進(jìn)行嚴(yán)格的、規(guī)范的操作

隨著鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化

一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。

事實上，通過正確選用合適的鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。

鉆頭分為四種基本類型：

整體鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鉆頭和可更換齒冠鉆頭。那么，在選擇鉆頭時應(yīng)該注意些什么呢?

1.加工精度

選用鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的鉆頭中，整體鉆頭的加工精度(φ10mm整體鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工孔的選擇;焊接式鉆頭或可更換齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。

2.加工穩(wěn)定性

除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。

今天由鉆頭廠家的小編為大家闡述一下影響鉆頭鉆孔的一些因素

今天由鉆頭廠家的小編為大家闡述一下影響鉆頭鉆孔的一些因素。

1.生產(chǎn)設(shè)備：能夠進(jìn)行鉆孔的生產(chǎn)設(shè)備很多，但有些生產(chǎn)設(shè)備并不適合使用整體鉆頭。建議整體鉆頭在自動鉆孔機(jī)、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車銑復(fù)合等類型的高轉(zhuǎn)速、高功率、、高剛性機(jī)床上使用，有很多還建議在有內(nèi)冷卻的機(jī)床上使用。

2.輔具：一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具。好比自動鉆孔機(jī)的筒夾。

3.刀具夾頭：整體鉆頭一般不宜使用鉆夾頭來夾持。

4.冷卻介質(zhì)及其方式：用什么樣的冷卻介質(zhì)，以及如何使用冷卻介質(zhì)(壓力、流量、冷卻方式等)，對相當(dāng)一部分的鉆孔加工尤為重要。在自動鉆孔機(jī)加工和深孔加工中，切削液所起的作用，不限于傳統(tǒng)切削原理所介紹的冷卻、防銹、清洗、潤滑四大作用，非常重要的是幫助排屑。

5.生產(chǎn)模式：指大批量生產(chǎn)、中小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)，也是決定數(shù)控鉆頭選用的重要因素。一般地，大批量生產(chǎn)更多地考慮經(jīng)濟(jì)性和率，單件小批則更多考慮刀具的通用性，一把刀具可以加工不同材質(zhì)、不同類型(通孔，不通孔和不同鉆深等)的工件。