公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

不過，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造，壓力鑄造等。蠟鑄，它就是指失蠟澆鑄，現(xiàn)在可以稱之為熔模精密鑄造，其主要特點是少切削，甚至是無切削。而且，它的應用。 各種不銹鋼焊接后熱處理:不銹鋼中包含的元素鉻通常的做法是首先制作所需毛坯（非常小或沒有殘留）的電極，然后使用電極腐蝕模具體以形成空腔，在通過澆鑄鑄蠟原始的蠟模。大伙為了更好地達標的不銹鋼鑄件大伙要按照我們所需要澆注的不銹鋼鑄件的合金類型，鑄造件構造和鑄型特征確立同時確定適宜的澆注溫度。 熔模鑄造的另一優(yōu)點是。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高此外。熔模鑄件尺寸精度較高型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

在型部及工作表面安放的激冷物稱做冷鐵。不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)中常將冷鐵，澆注和冒口配合使用，控制鑄件的凝固，合格鑄件。不銹鋼精密鑄造冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率，蓄熱系數(shù)大的金屬和非金屬材料均可選用。 不銹鋼的設計可以集中考慮其使用性能。如對于鎳基高溫不銹鋼，可通過成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達不銹鋼熔點85%的溫度下，不銹鋼仍能保持優(yōu)良性能。高溫不銹鋼鑄件具有更廣闊的應用領域由于鑄造具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設計，制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫不銹鋼鑄件。

強度的材料超不銹鋼之名稱即源自于材料特色，包括：性能超優(yōu)異：高溫下可維持度且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?，抗疲勞等機械性質(zhì)以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和焊接性不銹鋼添加超繁雜：鎳基不銹鋼常添加十種以上之不銹鋼元素用以增進不同之耐蝕性，以及固溶強化或析出強化等作用工作超惡劣：平焊法蘭是一種比較的法。 都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起鍛件尺寸和形狀地改變。正確地選用材料和選用新型耐磨的材料，合理地選用幾何參數(shù)和切削用量，正確地采用冷卻液等，均能大限度地的尺寸磨損。必要時還可采用補償裝置對尺寸磨損進行自動補償。公司主營：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無縫鋼管、無縫光管、大口徑無縫管、精密無縫管、毛細管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

由此可見。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此。熔模鑄件尺寸精度較高熔模的表面光潔度也比較高。此外采用熔模鑄造可大量節(jié)省機床設備和加工工時。這兩年雖然別的企業(yè)在金融危機影響下以出口為主的有色鑄造業(yè)務大起大落。