河北源潤(rùn)水泵制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)入料泵,渣漿泵,雙吸泵等以及水泵配件
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渣漿泵填料處泄露嚴(yán)重的原因

渣漿泵填料軸封是渣漿泵配件重要組成之一，渣漿泵填料處泄露嚴(yán)重是渣漿泵在使用中常見故障之一，造成填料處泄漏的原因有：

1)軸與填料箱不同軸心。主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。

2)密封水環(huán)磨損嚴(yán)重。需更換新水環(huán)。

3)密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中問(wèn)造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

泵軸承過(guò)熱

產(chǎn)生原因：

1.軸承潤(rùn)滑脂（油），過(guò)多或者過(guò)少

2.潤(rùn)滑脂（油）有雜物

3.軸承損壞

解決辦法：

1.調(diào)整潤(rùn)滑脂（油），要適當(dāng)

2.換新的潤(rùn)滑脂（油）

3.換新軸承

渣漿泵訂貨說(shuō)明：

   ①產(chǎn)品名稱與泵型號(hào)②渣漿泵口徑③渣漿泵揚(yáng)程（m）④渣漿泵流量⑤渣漿泵電機(jī)功率（KW）⑥渣漿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦渣漿泵電壓〔V〕⑧渣漿泵吸程（m）⑨渣漿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

輸送漿體時(shí)管路損失的計(jì)算

1、均質(zhì)漿體的管路損失

固體的所有顆粒的粒徑均小于100μm，重量百分濃度Cw≤30%，體積百分濃度Cv≤15%的漿體屬于均質(zhì)漿體，不需要考慮固體顆粒沉降，其管路損失與清水一致

2、典型漿體的管路損失

是指粒徑d=0.1-0.3mm，重量百分濃度CW≤40%，體積百分濃度Cv≤20%的漿體，這類漿體管路水頭損失的確定方法如下：

當(dāng)漿體流速為其臨界流速的0.7倍時(shí)，漿體的水頭損失與清水以漿體的臨界流速流動(dòng)時(shí)的水頭損失相同

當(dāng)漿體的流速為其臨界流速的1.3倍時(shí)，漿體的水頭損失與清水以同樣流速流動(dòng)時(shí)的水頭損失

根據(jù)清水的管路特性曲線，可作出漿體管路特性曲線

渣漿泵密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   密封結(jié)構(gòu)采用靜止式結(jié)構(gòu)，動(dòng)環(huán)與軸套的外徑相同，并將相關(guān)的輔助密封圈及彈簧做隔離赴理，避免了因顆粒堵塞造成失效，可始終保持密封端面的有效接觸。靜環(huán)采用撥叉強(qiáng)制傳遞轉(zhuǎn)矩；動(dòng)環(huán)采用整體結(jié)構(gòu)，可以有效地減少溫度變形和力變形。

渣漿泵材料選擇

   1)金屬材料。選擇材料時(shí)，必須考慮在顆粒狀態(tài)條件下材料的耐磨能力；根據(jù)實(shí)際使用結(jié)果選用KmT-BCr26作為機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)材料。

   2)摩擦副材料?？紤]摩擦副的耐磨效果，動(dòng)、靜環(huán)材料分別選用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以勝任高速、高負(fù)荷、抗磨粒磨損的工作條件。