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驅(qū)動(dòng)磁鐵有哪些控制方法?
電壓源操作(正常操作)
通常,電磁鐵在供電電壓下工作,因此電壓容差或電壓源和供電線路的內(nèi)阻會(huì)影響工作行為。這些
通常匯總在受容差限制的標(biāo)稱電壓中。對(duì)于功能,必須考慮到線圈在最大電壓(→ 最大功耗)下的指定溫度上限,但必須在最小電壓和最大線圈溫度下實(shí)現(xiàn)預(yù)計(jì)的力-位移特性。
加熱和電壓容限將電磁體的磁力降低到遠(yuǎn)低于標(biāo)稱條件下的磁力。電磁鐵的磁力仍然是
額定條件下力的 50%左右。
結(jié)果是力、開關(guān)時(shí)間和開關(guān)噪聲的明顯差異——取決于加熱狀態(tài)和工作電壓。
數(shù)據(jù)表中規(guī)定的力和開關(guān)時(shí)間是在工作溫度下使用磁鐵實(shí)現(xiàn)的。
直流電壓調(diào)節(jié)
工作電壓的容差受到很大限制。例如,對(duì)于 ± 2% 的殘余公差和 155 °C 的平均線圈溫度,與標(biāo)稱條件相比,熱條件下的力下降到約 60%。
直流電流控制
通過直流電流控制,電壓是可變的。最大允許電流取決于熱等級(jí)和向環(huán)境散熱的質(zhì)量。
磁路針對(duì)計(jì)算出的電流進(jìn)行了優(yōu)化。該電流可以在每種運(yùn)行狀態(tài)下施加。電源側(cè)總是有電壓儲(chǔ)備,以便能夠補(bǔ)償由于加熱而增加的電阻。
電流控制的優(yōu)點(diǎn):
加速接通
過程 確定始終可以達(dá)到的最大螺線管電流
冷熱條件下的螺線管力、開關(guān)時(shí)間和開關(guān)噪聲相同
可以優(yōu)化磁鐵以獲得所需的力-位移特性
通過可變電流控制,電磁鐵可用作與復(fù)位元件和/或位置測(cè)量裝置(比例磁鐵)連接的執(zhí)行器。
但是,在確定額定電流時(shí)已經(jīng)考慮了最大線圈電阻,因此機(jī)械功的產(chǎn)量與直流電壓調(diào)節(jié)相當(dāng)。
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縮短的占空比
如果在連續(xù)運(yùn)行中不使用致動(dòng)磁鐵,則有可能以縮短的占空比運(yùn)行。通過改變線圈設(shè)計(jì),與連續(xù)運(yùn)行相比,額定功率有所增加。優(yōu)點(diǎn)是與尺寸相關(guān)的提升工作更大。
高速勵(lì)磁,縮短吸合時(shí)間t 1高速勵(lì)磁時(shí),
通過將歐姆電阻連接到磁鐵,總電阻增加,時(shí)間常數(shù)減小。工作電壓UB 明顯高于磁鐵UN 的標(biāo)稱電壓。當(dāng)打開 (I = 0) 時(shí),螺線管由高壓 (UB ?UN) 激勵(lì),同時(shí)電氣時(shí)間常數(shù)
T el = L M / (R M + R V )
比沒有串聯(lián)電阻時(shí)要小。
響應(yīng)延遲時(shí)間和拾取時(shí)間相應(yīng)減少。在 I = IN = const 的固定操作中。磁體的操作行為和機(jī)械功與正常操作相對(duì)應(yīng)。
必須考慮到串聯(lián)電阻在穩(wěn)定運(yùn)行期間不斷消耗功率損耗。
過
勵(lì)磁 在過勵(lì)磁的情況下,在擰緊過程中為電磁鐵提供更高的電壓
縮短切換時(shí)間和/或
產(chǎn)生更多的機(jī)械功。
過勵(lì)磁的另一種形式是首先將整個(gè)工作電壓施加到部分線圈(吸合線圈 L M1)。這是根據(jù)電樞運(yùn)動(dòng)的情況與所謂的保持繞組(L M2)串聯(lián),從而設(shè)定標(biāo)稱電流。
“過勵(lì)磁”和“降低占空比”之間的區(qū)別在于后電壓擰緊過程對(duì)熱無害 價(jià)值降低。因此,電磁鐵幾乎可以像 100% ED 設(shè)備一樣運(yùn)行。電壓降低要么是時(shí)間控制的,要么是終端位置檢測(cè)。
由于額定功率下的保持力是由磁鐵設(shè)計(jì)給出的,因此最大程度地使用過勵(lì)磁是有意義的,過勵(lì)磁情況下的吸引力對(duì)應(yīng)于標(biāo)稱操作中的保持力。
增加的擰緊功率會(huì)導(dǎo)致每個(gè)擰緊過程產(chǎn)生額外的熱量,這就是為什么必須為此操作模式指定最大切換操作次數(shù) Z(每小時(shí)切換循環(huán))的原因。
在過勵(lì)磁的情況下,提升工作可以在縮短占空比的情況下增加,但沒有長(zhǎng)關(guān)斷階段的缺點(diǎn)。
過勵(lì)磁功率通常以可以連續(xù)運(yùn)行的方式確定。理論最大開關(guān)頻率然后導(dǎo)致
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