廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波塑料機——雙色注塑機 a）根據(jù)壁厚，確立合理的進(jìn)膠口，直直澆道規(guī)格型號。一般進(jìn)膠口高度該是商品壁厚的50%～60%。 b）至進(jìn)膠口釘合早已，空出一定的彌補注入料。雙色注塑機 c）注入時間應(yīng)當(dāng)比進(jìn)膠口釘合時間過長。 d）降低注入速度，提高 注入壓力，雙色注塑機 e）采用熔融粘度等級高的原料。 （2）由于揮發(fā)性有機物汽體的導(dǎo)致而造成 的氣泡，解決的方法重要有： a）充裕進(jìn)行預(yù)干燥。 b）降低環(huán)氧樹脂膠溫度，避免 導(dǎo)致融解汽體。雙色注塑機 流動性差造成 的氣泡，可依據(jù)提高 環(huán)氧樹脂膠及模貝的溫度、提高 注入速度給與解決。

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保壓壓力和速度通常是塑料填充模腔時高壓力和速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力低約0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，使油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。雙色注塑機

三級壓力注射既能使塑件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接痕、收縮凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁塑件、多腔小件、長流程大型塑件的注塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的塑件的注塑都有好處。雙色注塑機

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雙材料注射技術(shù)除了注射成型機做出相應(yīng)的變更外,模具設(shè)計的技術(shù)是整個技術(shù)的靈i魂。模具通過轉(zhuǎn)移位置, 達(dá)到同步注射不同材料的效果。模具設(shè)計大致分為兩類:-類有兩個模具腔 ,利用旋轉(zhuǎn)模式將半成型模具轉(zhuǎn)移到另一-個模具腔內(nèi),其優(yōu)點是一和二工序可以同步進(jìn)行,另-類是單個模具腔,半制品與模具一起旋轉(zhuǎn)180度。 設(shè)計上相對簡單,但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半成品需要旋轉(zhuǎn),模具設(shè)計和注射成型機的要求更加jing密。另外,由于雙(多)材料注射成型的可變性高,為了順利生產(chǎn),符合預(yù)期的理想,所有模具設(shè)計都要與產(chǎn)品設(shè)計同步考慮,而且廠家設(shè)計的立式雙色注塑機規(guī)格不統(tǒng)一,模具設(shè)計時考慮的問題更多。雙色注塑機