諸城中能合機(jī)械科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 動(dòng)物無害化處置設(shè)備, 醫(yī)療廢物處置設(shè)備
醫(yī)療廢物專用破碎機(jī)-醫(yī)療廢物處置設(shè)備-醫(yī)療廢物處置生產(chǎn)線-
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山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
破碎機(jī)配有德國(guó)進(jìn)口可修復(fù)刀片,減少設(shè)備的運(yùn)行成本并提高處置效果。
滅菌處理結(jié)束后,通過醫(yī)療廢物專用破碎機(jī)提升機(jī)將滅菌車送到破碎機(jī)上部料斗經(jīng)翻轉(zhuǎn)135°將垃圾倒入破碎機(jī)料斗。破碎單元目的是將滅菌后的醫(yī)療廢物進(jìn)行毀形處理。根據(jù)《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范》(試行)(HJT 276-2006)要求,醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理必須經(jīng)過破碎,嚴(yán)禁只對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行高溫蒸汽處理,嚴(yán)防醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理后回收利用的現(xiàn)象發(fā)生;破碎設(shè)備應(yīng)能夠同時(shí)破碎硬質(zhì)物料和軟質(zhì)物料,物料破碎后粒徑不應(yīng)大于5cm。
破碎單元由提升機(jī)、破碎機(jī)(并含支架及料斗)和螺旋輸送機(jī)組成,與高溫蒸汽滅菌處理單元配套。破碎機(jī)在醫(yī)療廢物經(jīng)過滅菌處理后,將醫(yī)廢中的棉花、紗布、塑料或玻璃瓶、針頭、手術(shù)刀等進(jìn)行破碎切割成小于50mm×50mm的顆粒,具備同時(shí)破碎硬質(zhì)物料和軟質(zhì)物料的性能。本機(jī)通過兩個(gè)刀軸相向旋轉(zhuǎn)破碎物料,每個(gè)刀軸上都裝有交錯(cuò)刀片,破碎時(shí)轉(zhuǎn)速較低,相應(yīng)扭矩較高,噪音較小,篩網(wǎng)孔徑小于50mm。螺旋輸送機(jī)由外套和旋轉(zhuǎn)螺桿組成,安裝在破碎機(jī)出料口,破碎后的醫(yī)廢通過螺桿的旋轉(zhuǎn)被輸送到裝載車或其它盛裝容器,整個(gè)過程在密封中進(jìn)行,有效防止廢物散落。
刀片壽命:
德國(guó)進(jìn)口材質(zhì)每次破碎5000-6000噸左右修復(fù)一次刀口,可重復(fù)修復(fù)10次,累計(jì)使壽命44000-55000噸;
刀片性能介紹:
德國(guó)進(jìn)口材質(zhì)屬于合金鋼,該材質(zhì)耐磨性韌性及抗沖力極好,屬于破碎機(jī)行業(yè)最好用的刀具材質(zhì),遇到硬度也不容易造成刀頭斷裂或刀頭斷開;
醫(yī)療廢物介紹
醫(yī)療廢物主要來源于醫(yī)療 、預(yù)防 、保健、醫(yī)學(xué)科研、教學(xué)等部門產(chǎn)生的具有直接和間接感染性 、毒性及其危害性的廢物。醫(yī)療廢物分為感染性廢物、病理性廢物、損傷性廢物 、藥物性廢物、化學(xué)性廢物 5 種類型 ,由于醫(yī)療廢物攜帶有大量的病菌 、病毒, 其病菌和病原體含量是普通垃圾的數(shù)百倍甚至成千上萬倍。因此 ,具有很強(qiáng)的生物毒性和傳染性。
由于醫(yī)療廢物具有很強(qiáng)的生物毒性和傳染性 ,因此,不經(jīng)處理的醫(yī)療廢物隨意排放或選擇的處置方法不當(dāng),就會(huì)對(duì)水體 、大氣、土壤等的環(huán)境安全造成污染、甚至是致命性的危害 ,而環(huán)境污染最終將導(dǎo)致人類多種疾病的發(fā)生及人類生存環(huán)境的破壞, 因此, 技術(shù)可靠、環(huán)保性能優(yōu)良,經(jīng)濟(jì)節(jié)約, 而且符合地方實(shí)際的醫(yī)療廢物處置技術(shù)的運(yùn)用就顯得尤為重要。選擇投資低, 運(yùn)行費(fèi)用低 ,而技術(shù)可靠 、環(huán)保性能優(yōu)良的高溫蒸汽滅菌處理技術(shù)作為本工程醫(yī)療廢物處置技術(shù)。
醫(yī)療廢物分類
醫(yī)療廢物分五類,分別為感染性廢物、損傷性廢物、病理性廢物、化學(xué)性廢物、藥物性廢物。
醫(yī)療廢物處理方式性能對(duì)比
技術(shù)類型
項(xiàng)目
高壓蒸汽滅菌
焚燒
化學(xué)消毒
微波消毒
基本原理
利用高溫高壓蒸汽破壞病原有機(jī)體,達(dá)到滅菌的效果
利用高溫氧化原理,處理效果好,實(shí)現(xiàn)垃圾減量化
采用化學(xué)藥劑對(duì)醫(yī)療垃圾消毒
利用微波產(chǎn)生的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),殺滅病菌,并可在一定程度上實(shí)現(xiàn)減量化
溫度
130-190℃
500-1300℃
-
大于95℃,局部6000℃
適宜處理對(duì)象
醫(yī)療廢物
醫(yī)療廢物
醫(yī)療廢物
醫(yī)療廢物
處理效果
滅菌率大于99.99%
減量大于95%,滅菌率99.99%
未減容,消毒不徹底
減量20%-80%,滅菌率99.9%
前處理要求
不需要
不需要
需分類破碎
需分類破碎
排放污染物
廢氣、污水
渣、飛灰、煙氣
廢氣、污水
廢氣、除菌廢物
后處理
尾氣凈化后排放;廢水經(jīng)生化處理和消毒后排放;滅菌后的醫(yī)療廢物視同生活垃圾進(jìn)行填埋或者焚燒
渣收集后填埋,飛灰需收集后進(jìn)一步處理,煙氣需除塵、除酸、冷卻后排放、可回收余熱
——
尾氣凈化后排放,滅菌后的廢物可與生活垃圾一起處置
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
一般
一般
較大
一般
設(shè)備投資
低
較高
低
低
運(yùn)行維護(hù)
運(yùn)行費(fèi)用低
維護(hù)量小、費(fèi)用低
運(yùn)行費(fèi)用低
運(yùn)行費(fèi)用較低
通過以上幾種處理方法的比較,發(fā)現(xiàn)醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理,具有:投資費(fèi)用低;設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用少;處理操作程序簡(jiǎn)單;處理過程不產(chǎn)生污染物煙氣和二噁英;處理設(shè)備可間歇運(yùn)行的優(yōu)勢(shì),對(duì)于廢物量波動(dòng)具有較好的適應(yīng)性的優(yōu)點(diǎn)而得到大量的應(yīng)用
設(shè)備種類
技術(shù)類型 項(xiàng)目 | 高壓蒸汽滅菌 | 焚燒 | 化學(xué)消毒 | 微波消毒 |
基本原理 | 利用高溫高壓蒸汽破壞病原有機(jī)體,達(dá)到滅菌的效果 | 利用高溫氧化原理,處理效果好,實(shí)現(xiàn)垃圾減量化 | 采用化學(xué)藥劑對(duì)醫(yī)療垃圾消毒 | 利用微波產(chǎn)生的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),殺滅病菌,并可在一定程度上實(shí)現(xiàn)減量化 |
溫度 | 130-190℃ | 500-1300℃ | - | 大于95℃,局部6000℃ |
適宜處理對(duì)象 | 醫(yī)療廢物 | 醫(yī)療廢物 | 醫(yī)療廢物 | 醫(yī)療廢物 |
處理效果 | 滅菌率大于99.99% | 減量大于95%,滅菌率99.99% | 未減容,消毒不徹底 | 減量20%-80%,滅菌率99.9% |
前處理要求 | 不需要 | 不需要 | 需分類破碎 | 需分類破碎 |
排放污染物 | 廢氣、污水 | 渣、飛灰、煙氣 | 廢氣、污水 | 廢氣、除菌廢物 |
后處理 | 尾氣凈化后排放;廢水經(jīng)生化處理和消毒后排放;滅菌后的醫(yī)療廢物視同生活垃圾進(jìn)行填埋或者焚燒 | 渣收集后填埋,飛灰需收集后進(jìn)一步處理,煙氣需除塵、除酸、冷卻后排放、可回收余熱 | —— | 尾氣凈化后排放,滅菌后的廢物可與生活垃圾一起處置 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) | 一般 | 一般 | 較大 | 一般 |
設(shè)備投資 | 低 | 較高 | 低 | 低 |
運(yùn)行維護(hù) | 運(yùn)行費(fèi)用低 | 維護(hù)量小、費(fèi)用低 | 運(yùn)行費(fèi)用低 | 運(yùn)行費(fèi)用較低 |
高溫蒸汽滅菌設(shè)備的形式較多,常見的有立式滅菌柜、臥式滅菌釜;壓力有常壓型,壓力型,實(shí)際工作中根據(jù)醫(yī)療廢物種類、數(shù)量,滅菌要求等進(jìn)行選擇。處置后還要破碎毀形,使醫(yī)療廢物不可辨認(rèn),以免被不法分子再將醫(yī)療廢物回收利用,危害社會(huì)和群眾。針對(duì)醫(yī)療廢物的復(fù)雜性,處置過程中會(huì)產(chǎn)生廢液、廢氣,還可能有極少量揮發(fā)性有機(jī)物、重金屬離子等有害物質(zhì)向環(huán)境排放,所以對(duì)高溫蒸汽處置中產(chǎn)生的廢液、廢氣還要進(jìn)行滅菌處理,除臭處理、防止二次污染,滿足環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理工藝流程
10t/d處置量車間平面布置圖
工藝流程圖
高溫蒸汽處理工藝具體主要包括進(jìn)料單元、高溫蒸汽處理單元、破碎單元、 廢氣處理單元、廢液處理單元、自動(dòng)控制單元、蒸汽供給單元、消毒淸洗單元等
裝料
將醫(yī)療廢棄物倒入滅菌釜專門配置的滅菌中轉(zhuǎn)框中,籠框輸送將中轉(zhuǎn)框自動(dòng)輸送至滅菌釜中,當(dāng)滅菌釜滿框時(shí),關(guān)閉前、后兩個(gè)滅菌釜門,等待滅菌處理。
滅菌處理
當(dāng)兩個(gè)滅菌釜門關(guān)閉后,按下“滅菌”鍵,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)自行滅菌處理程序。滅菌處理分為預(yù)真空排冷、升溫、滅菌、后真空干燥、排水排氣等五個(gè)階段,確保滅菌效果。
1)預(yù)真空排冷。真空泵通過蒸汽的帶動(dòng),將滅菌釜內(nèi)空氣抽空,同時(shí)將抽出的空氣進(jìn)行蒸汽滅菌,將滅菌釜內(nèi)壓力抽至設(shè)定負(fù)壓,保證恒溫滅菌時(shí)的熱分布效果,保證滅菌釜內(nèi)無冷點(diǎn),從而更好地確保滅菌效果。
2)升溫。蒸汽主閥打開,將蒸汽通入滅菌釜,對(duì)釜內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行升溫處理,當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),關(guān)閉蒸汽主閥,開啟蒸汽副閥,可以防止溫度過高對(duì)設(shè)備造成危險(xiǎn),同事可以節(jié)約蒸汽的使用并達(dá)到滅菌溫度,溫度升至設(shè)定溫度后開始進(jìn)入滅菌階段。
3)滅菌。進(jìn)入滅菌階段后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)時(shí),確保滅菌強(qiáng)度。在滅菌階段,蒸汽主閥和蒸汽副閥會(huì)根據(jù)滅菌釜內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行開啟和關(guān)閉,一旦滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定的滅菌溫度時(shí),打開蒸汽副閥進(jìn)入蒸汽進(jìn)行升溫,當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度1℃(可設(shè)定)時(shí),打開蒸汽主閥進(jìn)大量蒸汽進(jìn)行升溫,當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度高于設(shè)定的滅菌溫度時(shí),蒸汽主閥和副閥關(guān)閉,既保證滅菌溫度又能避免溫度過高造成蒸汽浪費(fèi)。當(dāng)滅菌時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,系統(tǒng)轉(zhuǎn)至后真空干燥階段。
注意:當(dāng)滅菌釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度很多時(shí),蒸汽主閥會(huì)打開,但此時(shí)應(yīng)注意是否蒸汽主管道的供應(yīng)壓力過低。
4)真空干燥。首先開啟真空閥,將滅菌釜內(nèi)壓力泄掉,釜內(nèi)蒸汽在冷凝器內(nèi)會(huì)冷凝成水,這些冷凝水會(huì)進(jìn)入污水處理系統(tǒng),還有一部分蒸汽未冷凝進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)壓力下降到設(shè)定值后,蒸汽驅(qū)動(dòng)真空泵工作開始抽取負(fù)壓,抽真空的過程中既可以帶走水分,又可以降低溫度避免危險(xiǎn)。抽真空壓力達(dá)到設(shè)定值后會(huì)維持一段時(shí)間(可設(shè)定),持續(xù)時(shí)間到達(dá)后進(jìn)入排水排氣階段。
5)排水排氣。真空閥打開,空氣進(jìn)入滅菌釜進(jìn)行壓力平衡,當(dāng)壓力接近零時(shí),排水閥打開將滅菌釜內(nèi)的冷凝水排進(jìn)污水處理系統(tǒng),到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,滅菌完成。
滅菌完成,蜂鳴器會(huì)響,提示操作人員滅菌完成。此時(shí)打開滅菌釜的前門,滅菌釜內(nèi)的廢氣會(huì)經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)。
出料破碎
前門完全打開后,滅菌釜內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將中轉(zhuǎn)框逐個(gè)自動(dòng)送出,經(jīng)過籠框輸送線的周轉(zhuǎn),送至提升機(jī),提升機(jī)上升將滅菌后的醫(yī)療廢棄物倒進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。進(jìn)行破碎毀形處理,既可以防止非法回收,也可以使后續(xù)的焚燒或填埋處理更加方便。
收集運(yùn)輸
將破碎后的廢棄物送至垃圾運(yùn)輸車,最后送至處理現(xiàn)場(chǎng)。
滅菌保障措施:本項(xiàng)目采用高溫蒸汽滅菌工藝處理醫(yī)療廢物,嚴(yán)格按照《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范(試行)》 (HJ/T276-2006)中相關(guān)要求執(zhí)行。醫(yī)療廢物在溫度 134℃、壓力 0.22MPa 的壓力鍋內(nèi)高溫消毒 45min,滅菌率達(dá) 99.99% 以上為合格