破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。箱式破碎機皮帶傳動形式可起到兩重的轉載的功能，箱式破碎機的驅動運行大大減低運行成本。被破碎物料的抗壓強度為320MPa。特點破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，維修簡便。破碎機廣泛應用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進行粗、中碎作業(yè)，是礦石破碎機、煤矸石破碎機等礦石物料破碎的設備。

破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。破碎機也可以將許多原本不能再利用的物料進行破碎，使得資源得到再利用，大大的減少了資源的浪費，實現(xiàn)了環(huán)境的保護和社會的可持續(xù)發(fā)展。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

破碎機主要部件

折疊1.調節(jié)裝置

調節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節(jié)出料口大小。錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。小型破碎機的出料口調節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

折疊2.潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

破碎機故障介紹

破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。根據(jù)目前趨勢發(fā)展來看，綠色制造顯然是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也是符合現(xiàn)代經濟發(fā)展趨勢的，加快gao端破碎機設備研發(fā)與零部件的市場開拓是強化企業(yè)服務意識提高企業(yè)生產效益的基本途徑。

上述維修方法在西方國家已不常見，當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，應用最成熟的是美國福世藍技術，其具有chao強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復。1、單段錘式破碎機（復合錘式破碎機）：單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值