東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍工藝流水線之高頻整流機

電鍍工藝流水線功能特點：

1、 節(jié)能，比可控制硅整流器節(jié)省約20%~30%電能。

2、 體形小，重量輕，安裝及使用方便，節(jié)省廠房空間。

3、 具有過壓、過流、過熱、缺相保護。

4、 可按客戶要求另配置安培計，時間計時器，溫控器等功能。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計，工程預算；專業(yè)生產(chǎn)全自動、半自動、吊鍍、滾鍍及手動電鍍設(shè)備

電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線發(fā)展前景

各種各樣電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術(shù)標準的狀況下，應(yīng)挑選電鍍加工工藝，以節(jié)省產(chǎn)品成本。如選用髙速鍍鉻工藝，其環(huán)保節(jié)能實際效果非常顯著，另外節(jié)省離心風機電磁能，并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應(yīng)當高度重視的問題，要是電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線公司推行創(chuàng)新管理，綜合性考慮到電鍍設(shè)備和加工工藝的挑選，嚴苛加工工藝和實際操作層面的操縱，徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費的目地，因而，我們要更強的應(yīng)用電鍍設(shè)備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實際效果。計算機控制數(shù)控車床、工業(yè)機械手和計算機等技術(shù)性的發(fā)展趨勢，及其成組技術(shù)的運用，將使自動生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)能力更大，可完成多種類、中小型大批量生產(chǎn)的自動化技術(shù)。多種類可調(diào)式自動生產(chǎn)線，減少了自動生產(chǎn)線生產(chǎn)制造的經(jīng)濟發(fā)展大批量，因此全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線在機械加工行業(yè)中的運用愈來愈普遍，并向更高度自動化技術(shù)的柔性制造發(fā)展

金屬零件電鍍工藝流水線前有五大品質(zhì)要求

金屬零件性能使用對于機械設(shè)備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據(jù)機械設(shè)備的具體要求,進而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會采用電鍍處理方式進行提高零件的使用性能,但是我們在進行零件電鍍前,需要注意五大品質(zhì)要點。

1、電鍍工藝流水線覆前零件應(yīng)清除油封,清除油污后,零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應(yīng)無機械變性和機械損傷,無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮,斑點,凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進行電鍍和化學處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學處理,否則,會因電解液流入縫隙造成腐蝕;

4、帶有復雜內(nèi)腔的焊接件,應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì),大零件應(yīng)有適合的工藝孔。

5、經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導致的燒結(jié)物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。