超高分子量聚乙烯制品的自潤滑特性

超高分子量聚乙烯制品有極低的摩擦系數(shù)（0.05-0.11）故自潤滑性優(yōu)異，可以看出的動摩擦系數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于自潤滑好的聚四氟乙烯（PTFE）當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅添加潤滑劑的潤滑性還要好，因此在摩擦學(xué)領(lǐng)域被譽(yù)為成本性能非常理想的摩擦材料。利用超高分子量聚乙烯的自潤滑特點(diǎn)長用來做鏈條和傳送設(shè)備用的輔助軌道、導(dǎo)軌，再就是用來做為防磨襯板，既可以保護(hù)設(shè)備還可以增加附著面的潤滑性，超高分子量聚乙烯耐磨襯板常用來做煤倉襯板、漏斗襯板、下料口襯板、車廂滑板等。聚乙烯制品的缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。

尼龍制品特點(diǎn)和應(yīng)用

尼龍制品是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。尼龍有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應(yīng)溫度和壓力。收縮率在0.5%～2%之間，這主要取決于材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動機(jī)構(gòu)及軸承等。

超高分子量聚乙烯塑料制品屬性及用途

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。PE塑料板，原料顏色多為白色，也可根據(jù)用戶需要改變其色彩，比如紅色，藍(lán)色等等。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能，絕緣性能優(yōu)越，可以抵抗大部分酸堿成分的侵蝕，密度較低，韌性良好易于拉伸，易于焊接加工，無毒無害。超高分子量聚乙烯制品在用作耐磨配件而外還常用來做密封制品，化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。應(yīng)用范圍有：輸水管道、醫(yī)用器件、切割板、滑動型材等等。