東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

電鍍自動線之垂直升降環(huán)形自動線

吊鍍生產線功能特點：

1、 升降行程大，直線上升，事宜較長，較寬工件。

2、 產品結構緊湊，合理，動力傳動分水平驅動和垂直升降驅動，運行平穩(wěn)，有規(guī)律，易維修，操作方便。

3、 控制電路先進，采用松下變頻器，PLC控制，運行定位準確可靠，且采用多重保證功能，保證運行可靠。

4、 傳動系統(tǒng)采用油壓或電動控制，根據客戶要求而定。

5、 自動工藝根據客戶要求而定，配置有飛越，搖擺，噴淋，恒溫冷卻，過濾，打風，上下交換機械手等多項功能。

6、 自動，產量高，成效塊。

電鍍生產線掛具的分類和特點

根據工件的形狀、鍍層技術要求、電鍍生產線工藝和設備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

化學處理用掛具

鋼鐵零件磷化、氧化時，可以用掛具，也可以在掛籃里進行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質量，因為在這些溶液中會使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質量。掛具的形式除了沒有導電性能要求外，其它都和電鍍相同。

酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。

鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便即可。對于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。  

鋁和鋁合金的掛具

鋁件陽極氧化時，應采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動處，形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進行。

掛鍍設備之掛具

吊鍍生產線的專用掛具分為兩種狀況：一種是為大批量零件出產規(guī)劃制作的專用掛具；另一種則是依據零件的復雜幾許形狀和特殊工藝要求而規(guī)劃的專用掛具。

吊鍍生產線

鋁件陽極氧化時，應選用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，避免由于接觸松動處，形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進行。

吊鍍生產線

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的方式和結構，應根據鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。運用要求如下：

1、掛具運用后，要清洗潔凈，集中妥善存放備用。

2、手工操作運用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。

3、吊鉤應有滿足的導電面積，其型式應使導電杰出。掛具吊鉤應經常清洗。

4、運用時，應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件呈現部分鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。

5、運用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電杰出。掛具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重新絕緣處理。