氮化鈦通常都是金色，其工作的溫度可承受的高限度為580攝氏度，可以適應(yīng)于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中使用，這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗，使用壽命較長，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強(qiáng)金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強(qiáng)，氮化鈦良好的導(dǎo)電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學(xué)、玻璃以及手飾等行業(yè)

真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級,表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同,碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄.

東莞模具鍍鈦廠從哪些方面選擇模具材料才是?

首先模具滿足工作條件的要求：1.耐磨性；2.強(qiáng)韌性；3.疲勞斷裂性能；4.高溫性能；5.耐冷熱疲勞性能；6.耐蝕性。

第二點(diǎn)模具滿足工藝性能的要求：1.可鍛性；2.退火工藝性；3.切削加工性；4.氧化、脫碳敏感性；5.淬硬性；6.淬透性；7.淬火變形開裂傾向；8.可磨削性。