粗車灰鐵CBN刀-灰鑄鐵-維克刀具
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灰鑄鐵的特點及刀具的要求--維克刀具KBN600材質(zhì) 鑄鐵工件硬而脆,車削鑄鐵工件時,刀片需要承受很高的切削熱和切削力,目前,車削鑄鐵工件的數(shù)控刀片多為硬質(zhì)合金涂層刀片,涂層厚度一般在8微米--20微米,帶涂層的數(shù)控刀片在遇到鑄造缺陷時涂層崩損后露出合金本體,造成涂層硬質(zhì)合金數(shù)控刀片車削鑄鐵工件時耐用度低的現(xiàn)象。 鑄鐵件車削加工特點及對刀具的要求 鑄鐵件上的硬質(zhì)點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題,加快了刀具的磨損或造成刀具破損,尤其是在流水線上大批量加工鑄件時,刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節(jié)拍,降低生產(chǎn)效率;大型鑄鐵件表面精加工時,中途換刀會影響加工質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來相當可觀的經(jīng)濟效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來車削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率。
灰鑄鐵加工方案
剎車盤,制動鼓,發(fā)動機缸體,皮帶輪,法蘭,變速箱殼體等典型零部件 | |
由于灰鑄鐵具備良好的減震性和減摩性,同時價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單,至今被大量使用于汽車等多種行業(yè)。 | |
灰鑄鐵剎車盤加工 | |
1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.整體式刀片 KBN600 SCGN 加工部位:剎車盤外圓,端面,內(nèi)孔 加工工序: 粗車,精車 優(yōu)勢:專門針對鑄鐵加工研制材質(zhì), 有極好的抗沖擊性,極高的耐磨性能,確保工件加工精度的同時,延長刀具壽命,提高加工效率。 | |
| 灰鑄鐵制動鼓加工 |
1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.鑲嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA 加工部位:制動鼓外圓,內(nèi)孔 加工工序: 粗車,精車 優(yōu)勢:一次裝夾, 粗精加工全部完成,能夠獲得更好的表面質(zhì)量。 | |
鑄鐵缸套加工 |
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1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA 3.整體式切槽刀片 加工部位:切槽,外圓,內(nèi)孔 加工工序: 槽加工,精加工,鏜孔 優(yōu)勢:專用切槽刀片延長刀具壽命,提高加工效率。整體式燒結(jié)刀片加工效率比合金涂層刀片3倍,表面粗糙度顯著降低。 | |
灰鑄鐵變速箱殼體加工 | |
1.整體式CBN刀片 KBN600 SNFN 2.鑲尖式PCBN刀片 KBN100 TCGW 加工部位:變速箱殼體端面,內(nèi)孔 加工工序: 精車,精銑,精鏜 優(yōu)勢:銑削變速箱殼體,加工效率提高5倍,同時能夠獲得較高的工件表面質(zhì)量。 | |
常見的汽車零部件包含:剎車盤 ,制動鼓,發(fā)動機,齒輪 ,軸承等。 工件材質(zhì)只要滿足鑄鐵和淬火鋼(硬度HRC45以上),都可以用CBN刀具進行測試,從而幫助制造商提率,降低生產(chǎn)成本。 |