氧化鉍在催化劑方面的應(yīng)用，主要有三類：一類是鉬鉍催化劑，是用于氧化反應(yīng)的一種效果好而又經(jīng)濟(jì)的催化材料，在工業(yè)應(yīng)用中可作為丙烯氧化為丙烯醛、從丙烯制備丙烯臘、氧化脫氫制備丁二烯、丁二烯氧化為呋喃等過程的催化劑；二類是釔鉍催化劑，摻雜了氧化釔的氧化鉍材料，是一種非常有吸引力的催化劑。三類是燃速催化劑，氧化鉍正在逐步取代氧化鉛，成為固體推進(jìn)劑中重要的催化劑。因?yàn)檠趸U有毒，對工作人員和環(huán)境有著直接或間接的危害。在其他方面的用途還包括作為核廢物吸收材料、顯像管蔭罩涂層、無毒煙花（已大量應(yīng)用）、氧化鉍薄膜還用于光學(xué)涂層、光電子器件、透明陶瓷玻璃的生產(chǎn)等。

高純超細(xì)氧化鉍應(yīng)用于制造新型高性能陶瓷和半導(dǎo)體，還可用于顏料、涂料的制備和鉍基氧化物超導(dǎo)體的研制和開發(fā)。國外已有國家開發(fā)出用于半導(dǎo)體和熱點(diǎn)裝置的高純氧化鉍，該高純氧化鉍的質(zhì)量要求純度達(dá)到99.999%，粒度分布范圍窄（約1μm），主要技術(shù)關(guān)鍵是高純和超細(xì)。工藝是濕法提純、磨碎或高溫蒸發(fā)、氧化冷凝。

氧化鉍作為電子陶瓷粉體材料中的重要添加劑，純度一般要求在99.5%以上。主要應(yīng)用對象有壓敏電阻、陶瓷電容、鐵氧體磁性材料三類。在電子陶瓷的開發(fā)方面，美國走在世界前列。而日本則靠大規(guī)模生產(chǎn)和先進(jìn)的技術(shù)占據(jù)了世界陶瓷市場60％的份額。隨著納米級氧化鉍的研究開發(fā)和均勻化制造技術(shù)的創(chuàng)新提高，也將大大推動電子陶瓷相關(guān)元器件性能的改善和生產(chǎn)成本的降低。氧化鉍在壓敏電阻中主要起效應(yīng)形成劑的作用，是壓敏電阻具有高非線性伏安特性的主要貢獻(xiàn)者。