油桶搬運(yùn)車一般采用充氣式實(shí)心輪胎，板面高度低、裝載量大。無破胎、爆胎的危險。安全、簡單而耐用。它自身無動力，需要有牽引車或者叉車來進(jìn)行拖帶。通常由一輛或多輛平板車和一臺叉車或牽引車組成一列車輛來進(jìn)行貨物平面運(yùn)輸或大型設(shè)備的搬運(yùn)工作。廣泛應(yīng)用于機(jī)場、港口、火車站、工廠和大型倉庫。大大的提高了貨物中轉(zhuǎn)平移的效率。減少叉車和人力的消耗成本。
現(xiàn)在的油桶搬運(yùn)車是一種電動有軌廠內(nèi)運(yùn)輸車輛。又稱電動平車、臺車、過跨車。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、容易維護(hù)、承載能力大、污染少等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于機(jī)器制造和冶金工廠，作為車間內(nèi)部配合吊車運(yùn)輸重物過跨之用。KP 系列電動平車高度低，臺面加強(qiáng)，改型容易，維修方便。

油桶搬運(yùn)車可起升，搬運(yùn)，旋轉(zhuǎn)，傾斜和排干滿載的油桶。雙重保護(hù)指套鎖確保被提升油桶平衡性?？舜怪狈矫骀i定油桶避免溢出或水平方向鎖住油桶避免油從氣嘴處排出。解開鎖時，油桶肯能被重復(fù)旋轉(zhuǎn)來攪動內(nèi)裝油并可在任何角度手動固定住。
特點(diǎn)：
1、單桶夾頭，自鎖安全可靠：夾具采用了依據(jù)機(jī)械式連桿鎖緊機(jī)構(gòu)原理設(shè)計的 Parrot Beak夾頭來抓取搬運(yùn)桶裝載荷。這種設(shè)計使夾具不但有效地保護(hù)了油桶車沿完好無損，而且極大提高了圓桶搬運(yùn)的安全可靠。
2、壽命長，回報快：夾具系列采用設(shè)計制造，Parrot-Beak抓勾選用合金鋼成型，關(guān)鍵部件進(jìn)行熱處理，回位彈簧選型均經(jīng)過疲勞壽命試驗。根據(jù)美國市場的使用情況統(tǒng)計，夾具的平均使用壽命在12年以上。采用夾具后，可大大提高作業(yè)效率，降低搬運(yùn)成本。
3、 一桶兩用：將搬運(yùn)與傾倒油料兩種功能溶于一體。
4、操作簡便，提率：從人機(jī)工學(xué)的角度看，夾具是簡便的搬桶機(jī)具。操作人員一看就會，無需培訓(xùn)輕松自如地抓取搬運(yùn)桶裝物料。
5、應(yīng)用普遍，廣受歡迎：據(jù)不完全統(tǒng)計，自1997年至今，超過萬臺油桶車產(chǎn)品在世界各地使用，贏得廣大用戶的信任。
6、用途廣泛，無桶不搬：無論是任何材質(zhì)的桶，鐵皮桶，還是纖維板桶；封閉桶，開口桶，還是加強(qiáng)壁厚桶;無論任何桶裝物料，液體材料如水和潤滑油桶車，固體材料如化工原料和塑料顆粒均可搬運(yùn)。

油桶搬運(yùn)車-油桶夾使用說明：
一、使用之前請在各活動部位上加少許輕質(zhì)機(jī)械潤滑油，以保證各部件動作安全可靠。確認(rèn)油桶及其內(nèi)裝物料的重量不大于本產(chǎn)品的額定載荷。 
二、使用時將設(shè)備四角上的吊環(huán)與吊索連接起來，并確定連接足夠牢靠和吊索的起重承載力足以保證作業(yè)安全。在工作過程中，應(yīng)不允許人員在桶夾及桶的下面。 
三、在搬運(yùn)桶裝物資時，操作人員應(yīng)先將夾具吊升至桶的上方并將夾具芯架對準(zhǔn)每個桶 ,如果每個桶的位置稍有分開，夾具的導(dǎo)向輪輻可自動調(diào)整工作范圍，使夾抓能正常工作。這樣，不僅可提高工作效率，而且在堆碼時可使桶排列整齊美觀。 
四、放下桶時使桶放穩(wěn)，并將夾具落至死點(diǎn)，然后起吊，夾爪就會自動放松。 
五、夾緊和放松桶時，必須保證夾具垂直起落，以防止動作不準(zhǔn)或損壞桶。

油桶搬運(yùn)車的分類：
根據(jù)油桶搬運(yùn)車的特點(diǎn)可以把油桶搬運(yùn)車分為：咬嘴式油桶搬運(yùn)車、平行桿油桶搬運(yùn)車、直角支腿油桶搬運(yùn)車、機(jī)械旋轉(zhuǎn)式油桶搬運(yùn)車、液壓油桶搬運(yùn)車、化工原料油桶搬運(yùn)車、托盤油桶搬運(yùn)車、多功能油桶搬運(yùn)車、高起升油桶搬運(yùn)車、半圓油桶搬運(yùn)車。
由于油桶搬運(yùn)車運(yùn)用靈活。搬運(yùn)，可起升。旋轉(zhuǎn)，傾斜和排干滿載的油桶或化工桶中化學(xué)物。一般油桶有著雙重維護(hù)指套鎖，以確保被提升油桶平衡性。油桶垂直處可以鎖定油桶，防止油或化學(xué)物質(zhì)從油桶中溢出，水平方向鎖住油桶防止油或化學(xué)物質(zhì)從氣嘴處排出。解開鎖時，油桶可被重復(fù)旋轉(zhuǎn)來攪動內(nèi)裝油或化學(xué)物質(zhì)，并可在任何角度用手固定。