橡塑廠廢氣污染治理廠家 專業(yè)設(shè)計橡塑廢氣處理設(shè)備 天之尚環(huán)保定制

由于橡膠廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

設(shè)計原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍

（1）設(shè)計方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。（2）設(shè)計方負(fù)責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。2、技術(shù)要求（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。（4）所有的設(shè)備和材料是新的；（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；（6）確保人員和設(shè)備安全；（7）節(jié)省能源、水和原材料；

排放標(biāo)準(zhǔn)

終出風(fēng)口各項污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）的二級排放要求。

天之尚設(shè)計催化燃燒廢氣處理設(shè)備包排放達(dá)標(biāo)

催化燃燒（CO）系統(tǒng)組成

CO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

天之尚環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專注于廢氣、除塵治理的設(shè)計制造技術(shù)企業(yè)，擁有多年的有機(jī)廢氣處理經(jīng)驗(yàn)及成功案例。天之尚環(huán)保設(shè)計的橡膠廢氣處理設(shè)備是安全型催化燃燒法為核心的處理工藝。

廢氣系統(tǒng)設(shè)計

擬處理的塑料廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如圖：

通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)+風(fēng)機(jī)+煙囪流程簡介

（1）經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

（2）經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

天之尚廢氣處理工程案例